Сборочные приспособления. Исполнитель

Сборочные приспособления.

План

1. Назначение и типы сборочных приспособлений.
2. Элементы сборочных приспособлений.
3. Специфика конструирования специальных сборочных приспособлений.

 {spoiler=Подробнее}

Сборочные приспособления используют при узловой и общей сборке изделий. Они являются простыми, доступными и эффек­тивными средствами механизации ручной сборки, а также необ­ходимыми дополнительными устройствами обычного и автомати­зированного сборочного оборудования. Сборочные приспособле­ния обеспечивают высокую производительность и удобство сборки, точную, быструю установку и закрепление сопрягаемых элемен­тов изделия. По степени специализации их подразделяют на универсальные и специальные.

Универсальные приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производстве. К ним относятся плиты, сборочные балки, призмы и угольники, струбцины, домкраты и различные вспомогательные детали и устройства (подкладки, клинья, вин­товые прихваты). Плиты и балки служат для установки, выверки и закрепления собираемых машин или их узлов и изготовляются из чугуна; на их обработанной поверхности выполняются Т-об­разные пазы. Плиты и балки устанавливают на фундамент на 50—100 мм выше пола и тщательно выверяют в горизонтальном положении по уровню. Призмы и угольники служат для уста­новки и закрепления узлов или базовых деталей. Их установочные поверхности обрабатывают и на них выполняют сквозные продол­говатые окна для крепежных болтов. Струбцины используют для временного скрепления деталей и узлов собираемых машин, а также для выполнения некоторых вспомогательных работ (правки, запрессовки, распрессовки). Домкраты служат для выверки и поддержки громоздких и тяжелых деталей и узлов.

Специальные приспособления применяют в крупносерийном и массовом производстве для выполнения определенных сбороч­ных операций. По назначению различают два основных типа спе­циальных приспособлений.

К первому типу относятся приспособления для неподвижной установки и закрепления базовых деталей и узлов собираемого изделия. Приспособления этого типа обеспечивают необходимую устойчивость детали в процессе сборки и повышают производительность труда, так как рабочие освобождаются от необходимости удерживать объект сборки руками. На рис. 50, а показано при­способление первого типа для креплении картера редуктора заднего моста автомобиля. К приспособлениям данного типа обычно не предъявляют требований точной установки закрепляе­мых деталей; сила закрепления должна быть достаточной для предотвращения смещения детали от действия сил и моментов,  возникающих при выполнении сборочных операций.

Для удобства и повышении производительности труда сбор­щиков приспособления часто выполняют поворотными. На рис- 50, б показано приспособление с вертикальной осью пово­рота для сборки коробки передач, картер 1 которой закрепляется на опорах зажимом 2. После поворота на требуемый угол верх­нюю часть 3 фиксируют и закрепляют зажимом 4.

Рис. 50. Специальные одноместные сборочные приспособления

        Приспособления для крепления базовых деталей и узлов могут быть одно- и многоместными. Одноместные приспособления служат для закрепления одного собираемого изделия - (см, рис. 50, а и б). При использовании многоместных приспособ­лений производительность труда сборщиков повышается в ре­зультате сокращения вспомогательного времени на установку изделий.

Работу на многоместном приспособлении ведут по принципу последовательной или параллельной концентрации технологиче­ских переходов. Последний случай имеет место при одновременной затяжке резьбовых соединений на всех закрепленных в приспособ­лении деталях с помощью многошпиндельного гайковерта. Много­местные приспособления должны обеспечивать равномерное и быстрое закрепление всех деталей. Приспособление с пневмати­ческим зажимом, показанное на рис. 50, в удовлетворяет этому требованию.

Приспособления данного типа могут быть стационарными и передвижными. Стационарные приспособления устанавливают на верстаках или станочных стендах, передвиж­ные — на тележках или плитах конвейеров. При сборке небольших и лег­ких изделий такие при­способления часто сни­мают с конвейера на рядом расположенное рабочее место для вы­полнения заданной опе­рации и опять ставят на конвейер. В этом случае конвейер служит только для транспортирования собираемого изде­лия вместе с приспособлением. При автоматической сборке эти приспособления (приспособления-спутники) должны обеспечивать точную установку базовых деталей. В них должно быть предусмотрено устройство для съема готового изделия в конце сборки. Ко второму типу специальных сборочных приспособлений можно отнести приспособления для точной и быстрой установки соединяемых деталей или частей изделия. При использовании приспособлений этого типа сборщики освобождаются от выверки взаимного положения сопрягаемых элементов, так как оно обеспечивается автоматически доведением до соприкосновения с опорами и направляющими элементами приспособления. Такие приспособ­ления применяют для сварки, пайки, клепки, склеивания, развальцовки, посадки с натягом резьбовых и других сборочных соединений. Они обеспечивают значительное повышение произво­дительности и необходимы при автоматизации сборочного про­цесса.

Приспособления этого типа могут быть одно- и многоместными, стационарными и подвижными. Подвижные приспособления при­меняют при большой программе выпуска мелких и средних изде­лий в условиях конвейерной сборки. Они характерны, в частно­сти, для сборки методом пайки и склеивания.

Наряду с описанными типами сборочных приспособлений в машиностроении используют приспособления для предварительного деформирования собираемых упругих элементов (пружин, рессор, разрезных колец и т.п.), а также для выполнения соединений с натягом когда они при сборке необходимо приложение больших сил.

Специальные сборочные приспособления состоят из корпуса и смонтированных на его основе установочных элементов и зажимных устройств. Назначение установочных элементов то же, что и в станочных и контрольных приспособлениях, т.е. обеспечивать требуемое положение деталей и частей изделия без выверки.  В качестве установочных элементов применяют рассмотренные ранее стандартные или специальные детали в зависимости от вида используемых установочных баз.  Так как в качестве последних служат окончательно обработанные поверхности деталей собираемого изделия, то установочные элементы приспособления должны имеет достаточные опорные поверхности  (постоянные опоры с плоской головкой по ГОСТ 13440–68, опорные пластины по ГОСт 4743 – 68, широкие призмы, пальцы и другие элементы). В приспособлениях для крепления базовых деталей установочные элементы часто облицовывают твердой резиной или пластмассами, чтобы предупредить порчу поверхностей этих деталей.

Зажимными устройствами фиксируют полученное при установке положение собираемых деталей.

Зажимными устройствами фиксируют полученное при установке положение собираемых деталей и обеспечивают их устойчивость в процессе выполнения сборочной операции. Зажимные устройства предупреждают смещение собираемого изделия под влиянием сил, возникающих при выполнении соединений. Вместе с тем они не должны деформировать детали изделия или портить их поверхности. Это обеспечивается использованием мягких вставок в зажимные элементы.

В сборочных приспособлениях применяют те же зажимные механизмы, что и в станочных приспособлениях. Если рабочая зона приспособления ограничена необходимостью подачи сопрягаемых деталей по сложным траекториям, зажимное устройство должно быть по возможности малогабаритным и расположено так, чтобы не затруднять сборку. Этому требованию удовлетворяют низко расположенные прихваты и Г образные прижимы. Для сокращения  вспомогательного времени привод зажимных устройств осуществляют от силовых узлов – пневмо – или гидроцилиндров. При использовании гидроцилиндров получается более компактная конструкция сборочного приспособления.

Пружинные зажимы применяют на стационарных приспособлениях и на приспособлениях – спутниках. На рис. 51, а показано транспортируемое  приспособление с прижимом приклеиваемых фрикционных наладок 1 к тормозным колодкам 3 посредством пружины 4 и охватывающей гибкой металлической или тканевой ленты 2. Надевание и съем этой ленты производиться с помощью стационарного устройства (рис. 51, б). При  подаче  сжатого воздуха в цилиндр 9 происходит сжатие пружины вилкой 7 на штоке 8. Левая вилка 6 упирается при этом в неподвижные штыри.

Рис. 51. Приспособление для приклеивания накладок на тормозные колодки

К вспомогательным устройствам сборочных приспособлений относятся поворотные и делительные механизмы, фиксаторы, выталкиватели и другие элементы. Их функциональное назначение и конструктивное оформление такие же, как и у станочных приспособлений. При конструировании поворотных приспособлений с горизонтальной осью вращения центр тяжести изделия по мере присоединения к нему деталей может изменять свое положение. Положение оси следует выбирать так, чтобы момент поворота был наименьшим, а сумма работ на вращение поворотной части приспособления по всем переходам сборки была минимальной.

Вопросы для самоповторения

1. Какие виды сборочных приспособлений применяется в машиностроении?
2. Из каких элементов состоит  сборочные приспособления?
3. Из чего состоит специфика конструирования специальных сборочных приспособлений?
4. Что относится к вспомогательным элементам сборочных приспособлений?

{/spoilers}