Токарно карусельные и револьверные станки. Исполнитель

Токарно  карусельные  и  револьверные  станки.

План

1. Назначение и область применение токарно-револьверных станков.
2. Токарно-карусельные  станки.

 {spoiler=Подробнее}

Токарно-револьверные станки

         Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для обработки деталей из прутков или из штучных заготовок. На этих станках можно выполнять все основные токарные операции.

         Револьверные станки отличаются от токарно-винторезных тем, что не имеют задней бабки и ходового винта, а имеют продольный суппорт, несущий револьверную головку, в гнездах которой может быть установлен разнообразный инструмент. При наличии специальных комбинированных державок можно в одном гнезде головки закрепить несколько инструмен­тов. Заготовки зажимаются патронами или специальными цанговыми зажимными устройствами. Револьверная головка может поворачиваться во­круг оси, и тогда инструмент последовательно подводится к детали, обрабатывая ее за несколько переходов. Инструмент крепится также и в резцедержателе поперечного суппорта.

Рис.16. Типы револьверных станков

         Применение токарно-револьверных станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали тре­буется применение большого количества режущего инструмента и размер партии детали составляет не менее 10-20 шт. К преимуществам, токарно-револьверных станков по сравнению с токарными относятся возможность сокращения машинного и вспомогательного времени на счет применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструмен­том, установленным на револьверной головке и поперечном суппорте, а также сравнительно малые затраты времени за счет предварительной на­стройки станка на обработку детали многими инструментами.

         Токарно-револьверные станки в зависимости от вида обрабатываемых заготовок бывают прутковые и патронные. Обычно станки малого разме­ра прутковые, а среднего размера - как прутковые, так и патронные. Крупные револьверные станки обычно патронные. Все эти станки делятся на станки с вертикальной и станки с горизонтальной осью вращения ре­вольверной головки (рис. 16). Револьверные головки бывают призматиче­ские и цилиндрические. Призматические головки (рис. 16, а) обычно имеют вертикальную ось и шесть граней с гнездами. Цилиндрические головки делают с горизонтальной осью вращения (рис, 16, б, в) с расположением гори­зонтальной оси головки параллельно (рис. 16, б) или перпендикулярно оси шпинделя станка (рис. 16, в).

         Движения в револьверных станках. Главным движением в рассматри­ваемых станках является вращение шпинделя, несущего заготовку; движением подачи-продольное s₁, и поперечное s₂ перемещения суппортов, несущих режущий инструмент.

         В револьверных головках с горизонтальной осью вращения, параллельной оси шпинделя, поперечная подача осуществляется медленным враще­нием головки (рис. 16, б). В станках с револьверной головкой, имеющей вертикальную ось вращения, поперечная подача осуществляется поперечным суппортом, а иногда и перемещением салазок с револьверной головкой в поперечном направлении (рис. 17, а).

         Вспомогательными движениями в рассматриваемых станках являются повороты (индексирование) револьверной головки для последовательного ввода в работу различного инструмента; подача и зажим прутка; быстрый подвод и отвод револьверного, поперечного, суппорта и др.

         Токарно-револьверный станок мод. 1А341. Станок является универсальным. На нем можно производить многоинструментную наладку для точения, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и других операций. Особенностью станка является наличие командоаппарата с шестью кулачками, которыми при движении или повороте, револьверной головки действуют на конечные выключатели, управляющие 1 электромагнитными муфтами. Командоаппарат служит для предваритель­ного набора и автоматического управления частотами вращения шпинделя, подачами револьверной головки и периодическим поворотом ее в нужную  позицию  по  заданной программе.  Кроме того,  станок  имеет гидравлический механизм подачи и зажима прутка, копировальную линейку для обработки конических поверхностей и резьбонарезное устройство.

Техническая характеристика станка

Рис. 17. Токарно-револьверный станок мод. 1А341

         Общий вид станка с органами управления показан на рис. 17. На станине 1 закреплены передняя бабка 4 с механизмом главного движения и ко­робка подач 2. По продольным направляющим станины может перемещаться револьверный суппорт 6 с револьверной головкой 5. Командоаппа­рат с барабаном упоров 8 и конечными выключателями имеет общую ось вращения с револьверной головкой. Рукоятками 3 переключают подвижные блоки в коробках скоростей и подач. Штурвалом 10 перемещают по напра­вляющим станины револьверный суппорт. Маховичок 9 служит для ручно­го поворота револьверной головки. В электрошкафу 7 размещено электро­оборудование станка.

         Приспособление для нарезания резьбы резцом или гребенкой, установленное на станке, работает следующим образом. От шпинделя 1 (рис. 18) вращение через зубчатые колеса 15-60, 61-62 или 63-64 передается на сменный резьбовой копир 7 с шагом t_н Рычаг 1 опускается до упора 4. Вместе с ним опускается, занимая ра­бочее положение, суппорт 2 с резцом 3 (или гребенкой) и резьбовая губка 5 с гру­зом 6. Вращающийся резь­бовой копир 7 перемещает резьбовую губку, штангу IV и суппорт с инструментом, обеспечивая нарезание резь­бы. При передаточном отно­шении передачи от шпинделя 1 до резьбового копира (вал III) i=1 (в за­цеплении колеса 61-62) шаг нарезаемой резьбы равен шагу копира t_н, а при передаточном отношении цепи i = 1/2 (в зацеплении колеса 63-64) шаг нарезаемой резьбы равен половине шага копира.

Рис. 18. Приспособление для нарезания резьбы резцом или гребенкой

         Продольное перемещение суппорта 2 ограничивается упором (на рисун­ке не показан) рычага 1. В результате действия упора рычаг и суппорт при­поднимаются, губка 5 выходит из контакта с копиром 7, и штанга IV под действием пружины 8 возвращает суппорт в исходное, правое положение. Для повторения прохода следует снова опустить рычаг 1. После каждого прохода надо  перемещать резец или гребенку на глубину резания.

Токарно-карусельные станки

         Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все токарные операции.

         Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра - двухстоечные.

         Токарно-карусельный станок мод. 1512. Станок универсальный, предназ­начен для токарной обработки крупных деталей типа корпусов, маховиков и т. п. Общий вид одностоечного токарно-карусельного станка показан на рис. 19. Станина 1 жестко скреплена со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы б и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых направ­ляющих расположена планшайба 2 для установки на ней обрабатываемых деталей или приспособлений. Коробка скоростей размещена внутри ста­нины. На горизонтальных направляющих траверсы может перемещаться вертикальный револьверный суппорт 5 с пятипозиционной револьверной головкой 4. Привод подач револь­верного суппорта и бокового суп­порта 10 осуществляется от коро­бок подач 7 и 11. Перемещения револьверного суппорта вручную производят маховичками 8, а боко­вого суппорта-маховичками 13. Управление станком осуществляет­ся от пульта 3.

Кинематическая схема станка приведена на рис. 20.

         Главное движение (вра­щение планшайбы) сообщается от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2-3 на вал 1, затем через коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 25-26 и колеса 27-28 передается планшайбе. Коробка скоростей оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых позволяет сообщить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.

Рис. 19. Токарно-карусельный одностоечный  станок

I

Техническая характеристика станка

         Подачи суппортов (револьверного и бокового) заимствуются от планшайбы через две независимые коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка оснащена восемью электромагнитными муфтами, пере­ключение которых дает возможность получить 16 величин подач для обо­их суппортов.

         Горизонтальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы через передачу 28-27, конические передачи 26-25, 24-23, передачу 29-30 и конические пары колес 31 и 53 движение передается на вал XII коробки подач (показана отдельно наверху слева). От коробки подач вращение получает вал XX механизма суппорта и далее через зубчатые колеса 52 и винтовую пару 65 горизонтальную подачу по­лучает револьверный суппорт.

         Вертикальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы до вала XXI коробки подач вращение осуществляет­ся по той же цепи; далее через конические зубчатые колеса 55-56, цилин­дрическую пару колес 57, коническую пару 58 и винтовую пару 59 движе­ние подачи получает револьверный суппорт.

         Горизонтальная подача бокового суппорта. Как и пре­жде, движение идет от вала VIII планшайбы до вала XII коробки подач, затем через коробку подач на вал XX и далее через зубчатые колеса 39-41 и винтовую пару 42 получает подачу боковой суппорт.

         Вертикальная подача бокового суппорта. От вала план­шайбы до вала XII коробки подач движение идет по той же цепи, затем через коробку подач вращение получает вал XXI механизма суппорта и через конические зубчатые колеса 35-36 и винтовую пару 43 получает подачу боковой суппорт.

         Ускоренное перемещение оба суппорта получают от отдельного электродвигателя 104. Подъем и опускание траверсы осуществляются двумя ходовыми винтами 48-49 от электродвигателя 105.

         Поворот револьверной головки вертикального суппорта производится от электродвигателя 106 через зубчатые колеса 60-61-62 и червячную па­ру 63-64.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        Ручное перемещение револьверному суппорту сообщают от маховичков 102 и 103, а боковому суппорту - от маховичков 100 и 101.

Рис. 20. Кинематическая схема станка мод. 1512

Рис.21. Двухстоечный токарно-карусельный станок мод. 1525

         Двухстоечный токарно-карусельный станок мод. 1525. Двухстоечные токарно-карусельные станки выпускаются мод. 1520, 1Л525, 1525, 1Л532, имеющих унифицированные узлы и отличающихся в основ­ном своими габаритными размерами, массой и размерами, обрабаты­ваемых деталей.

         Общий вид токарно-карусельного станка мод. 1525 показан на рис. 21. Станок имеет следующие основные узлы: стол 1, планшайбу 2, стойки 5 и 11, скрепленные между собой балкой 10. По вертикальным направляю­щим стоек с помощью вертикальных ходовых винтов 6 и 12 от отдельного электродвигателя может перемещаться траверса 8. По ее горизонтальным направляющим могут перемещаться два вертикальных револьверных суппорта 7 и 9. Суппорты приводятся в движение двумя одинаковыми коробками подач 4 и 13. В обычном исполнении станок не имеет бокового суп­порта. С подвесной кнопочной станции 3 производят дистанционное управление станком. Маховичками 14 осуществляют ручное перемещение суппортов. Коробки скоростей и подач оснащены электромагнитными муфтами, которые облегчают управление станком и работу суппортов станка по упорам.

         По особому заказу для станка могут быть поставлены боковой суппорт с коробкой подач; правый вертикальный неповоротный суппорт; приспособление для обработки фасонных поверхностей; приспособление для нарезания резьб; приспособление для работы по упорам.

Техническая характеристика станка

         Стол станка. На рис. 22 показана конструкция стола рассматривае­мого станка. В корпусе 1 установлен шпиндель 4, верхней и нижней опора­ми которого служат подшипники 3 и 14, регулируемые гайками 13. На шпинделе установлена планшайба 5, сцентрированная по диаметру D₁. Вал 10 с конической шестерней 15 и цилиндрической 8 установлен в корпусе на опорах 9 и 11. Вращение с коробки скоростей передается на планшайбу че­рез шестерни 15, 8 и 2. Осевые нагрузки, действующие на планшайбу, воспринимают плоские направляющие 6 с текстолитовыми накладками. Смазка направляющих и подшипника 3 принудительная, через штуцера 7 и 12. Остальные опоры смазываются стоком масла. Выточка в планшайбе сделана для возможности центрирования приспособлений.

Рис. 22. Стол токарно-карусельного танка

{/spoilers}