Общие вопросы эксплуатации Исполнитель

Общие вопросы эксплуатации

План

1. Приемка оборудования на горном предприятии
2. Нормативная и проектная документация
3. Хранение горного оборудования

 Приемка оборудования на горном предприятии

Приемку оборудования, поступившего с завода, производят специалисты горного предприятия. Они несут ответственность за соблюдение правил приемки.

Поступившее оборудование ставится на учет в бухгалтерии по актам приемки основных средств.

При приемке должна быть обеспечена правильная разгрузка с транспортных средств. Для этой цели пункты разгрузки оборудуются подъемно- транспортными средствами необходимой грузоподъемности. При расположении груза в несколько рядов по высоте элементы крепления снимают последовательно по мере выгрузки, убедившись, что груз находится в устойчивом состоянии.

Место разгрузки должно быть хорошо освещено, рабочие - обеспечены всеми требуемыми инструментами. Разгрузочные средства - удовлетворять требованиям безопасности, действия крановщика и стропальщика - согласованными и четкими, в опасной зоне не должно быть людей.

Предприятие, получившее новую технику, должно обеспечить входной контроль качества. Выявление дефектов горного оборудования при его приемке включает: внешний осмотр упаковки оборудования, состояние консервации, комплектность [51].

Внешний осмотр упаковки оборудования и его элементов производится по прибытии на склад горного предприятия непосредственно перед его разгрузкой с транспортных средств, а также при распаковке и перед подготовкой его к транспортированию к месту установки. Внешний осмотр упаковки заключается в проверке ее соответствия техническим условиям на поставку оборудования и действующим ГОСТам на конструкцию, размеры, материал, качество изготовления упаковочных материалов (ящиков). В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с перечнем содержимого ящика. Ящик, в котором находится техническая документация на поставляемое оборудование, имеет маркировку «Документация здесь!». Распаковку оборудования начинают с этого ящика.

Претензии, возникающие при внешнем осмотре упаковки, следует предъявлять в случае повреждения упаковки организации, перевозившей оборудование, а при дефектах конструкции упаковки - заводу-изготовителю.

Внешний осмотр состояния консервации открытых рабочих поверхностей оборудования производится вначале без вскрытия машины. Затем после вскрытия и при переконсервации. Претензии за порчу или низкое качество консервации предприятие предъявляет заводу изготовителю.

Внешний осмотр защитных средств выступающих деталей заключается в проверке состояния защитных деревянных или металлических конструкций валов, рычагов, труб и других деталей.

После осмотра производится проверка комплектности прибывшего оборудования по спецификации. Если установлена некомплектность оборудования, отгруженного без упаковки, то претензии предъявляют транспортной организации. А если в упаковке - то поставщику.

Если оборудование будет храниться на складе, то упаковка восстанавливается.

В соответствии с ГОСТ 2.601-68 «Эксплуатационные документы к оборудованию» должны прилагаться следующие документы:

техническое описание конструкции и принципа работы оборудования; инструкция по эксплуатации оборудования; инструкции по межремонтному обслуживанию;

инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке на месте применения оборудования;

формуляр на оборудование и паспорта на отдельные детали и узлы; ведомости ЗИП (запасные детали, инструменты, принадлежности и материалы);

каталоги и спецификации [18].

Объем и содержание эксплуатационной документации определяется по ГОСТ 2.601-68 (СТ. СЭВ 1798-79), согласно которому техническое описание конструкции и принципа работы горных машин и электрооборудования должно содержать описание устройства и принципа действия, а также технические характеристики и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей ГМиО. В инструкции по эксплуатации приводятся сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения и технического обслуживания машины и поддержания ее в постоянной готовности к действию). На основании общей инструкции завода- изготовителя эксплуатирующая организация обычно разрабатывает собственную инструкцию по эксплуатации, которая отражает специфику работы ГМиО в данных климатических и горно-геологических условиях и включает: права, обязанности и ответственность обслуживающего персонала; порядок приемки и сдачи смены; последовательность пуска и остановки горной машины и электрооборудования; технологическую последовательность выполняемых операций; порядок технического обслуживания и устранения неисправностей; правила техники безопасности.

В инструкции по техническому обслуживанию излагают порядок и правила технического обслуживания машин в различных условиях, Документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и характеристики машины, является паспорт. Формы паспортов для горных машин и электрооборудования утверждаются ГОС- ГОРТЕХНАДЗОРОМ.

Формуляр - общий документ по сравнению с паспортом. Кроме основных параметров и технических характеристик, он отражает техническое состояние конкретной машины или установки, содержит сведения по ее эксплуатации (длительность условия работы, ТО, виды ремонта и другие данные за весь период использования).

Ведомость запасных частей, инструмента, принадлежностей устанавливает номенклатуру, назначение, количество и места хранения ЗИП и материалов, необходимых для эксплуатации и ремонта на начальной стадии использования машины.

При приемке оборудования в первую очередь проверяют наличие комплектности поставки, свидетельства о приемке ОТК завода- изготовителя, о консервации, об упаковке, гарантийные обязательства производителя, ведомости ЗИП.

По действующему «Положению о поставках продукции производственно-технического назначения» заводы-изготовители гарантируют исправную работу машины в течение определенного срока, предусмотренного технической документацией, при условии соблюдения установленных инструкциями правил обкатки, эксплуатации и хранения. В течение этого срока, называемого гарантийным (обычно 6-18 месяцев), все неисправности, возникающие в период этого срока, устраняются заводом- изготовителем. Претензию потребителя рассматривают образованная им комиссия с участием представителя завода-изготовителя или без него, если он не пребудет к заданному сроку. По результатам рассмотрения составляется акт, который является обязательным для изготовителя. В рекламационном акте указывается время и место составления, дата получения оборудования, его номер, номер документа, по которому оно получено, число часов работы, условия эксплуатации, наименование дефектов и причин, количество и стоимость подлежащих замене деталей, стоимость связанных с этим работ. Акт может быть оспорен в арбитражном порядке, но обычно заводы-изготовители удовлетворяют справедливые претензии потребителей.

 Нормативная и проектная документация

Задачи обеспечения высокопроизводительной и безопасной работы ГМиО при их эксплуатации требуют системного, комплексного подхода к решению взаимосвязанных вопросов по выбору, размещению и взаимодействию необходимого оборудования на стадии проектирования, организации и выполнения монтажа, наладки, технического обслуживания и ремонта, а также использования его по назначению. Для решения этих вопросов имеется система взаимосвязанных правил, норм и положений, проводимых в нормативной документации, которая подразделяется на общесоюзную и отраслевую. Общесоюзные нормативные документы обязательны к применению во всех электроустановках на поверхности горных предприятий. В подземных выработках должны выполняться требования отраслевых нормативных документов. В этих документах обобщены достижения науки и техники и обширный опыт работы предприятий. Кроме общесоюзных и отраслевых нормативных документов последнее время входят в практику разрабатываемые на предприятиях различного рода инструкции, положения, стандарты. В них с учетом условий, возможностей и опыта предприятия уточняются, расширяются и конкретизируются требования нормативных документов применительно к определенным установкам и видам выполняемых работ.

Выполнение положений нормативных документов позволяет обеспечить необходимый технический уровень и современный ввод электроустановок, качество, надежность, экономичность и удобство эксплуатации, а также охрану здоровья и безопасности труда работающих.

К основным нормативным документам относятся:

ПУЭ - правила устройства электроустановок являются основным нормативным документом, определяющим порядок выбора электрооборудования, устройства электроустановок и их испытаний. В них приведены термины, определения и классификация электроустановок и электроприемников; требования по выбору проводов, кабелей, электрических аппаратов, измерительных приборов; рекомендации по обеспечению безопасности обслуживающего персонала. В ПУЭ подробно изложены требования по выбору, области применения и устройства электропроводок, токопро- водов, кабельных и воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и подстанций, устройств защиты и автоматики, электросиловых установок и электрического освещения, а также специальных электроустановок, в том числе работающих во взрыво- и пожароопасных зонах. Для всего основного электрооборудования установлены объемы, виды и нормы приемо-сдаточных испытаний, а также порядок проведения и оформления результатов испытаний [39].

Строительные нормы и правила (СниП) устанавливают основные требования к организации, управлению, порядку и нормам проектирования, производству и приемке строительных и монтажных работ, сметные нормы и нормы затрат материальных и людских ресурсов.

Правила по производству и приемке монтажных работ, сметные нормы и нормы затрат материальных и людских ресурсов в электротехнических установках изложены в СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства». В них излагаются требования к хранению основных видов электрооборудования, подготовке и сдаче объектов под монтаж, приемке про- ектно-сметной документации монтажными организациями, распределению работ между электромонтажными и другими смежными специализированными организациями, к общему порядку выполнения электромонтажных работ, сдаче электрооборудования под наладку и представлению документации к приему рабочей комиссией. Значительное место уделено правилам выполнения и приемки монтажных работ по отдельным конкретным видам электроустановок и электрооборудования.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ определяют задачи и обязанности персонала по эксплуатации электроустановок и требований к нему, порядок выполнения работ при эксплуатации и ремонте электрооборудования общего назначения и специальных электроустановок, а также сроки, объемы и нормы испытания электрооборудования, находящегося в эксплуатации [40].

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей - ПТБ устанавливают требования безопасного оперативного обслуживания и производства работ в электроустановках; порядок выполнения организационных и технических мероприятий; правила техники безопасности при обслуживании электродвигателей, коммутационных аппаратов и комплектных распределительных устройств при работах кабельных и воздушных линиях электропередачи, проведении испытаний электрооборудования и измерений и др. [41].

Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах - ПТБЭН охватывают специфику работ, выполняемых электромонтажниками и наладочными организациями, и дополняют требования СНиП, ПТЭ и ПТБ. В них рассматриваются требования по организации и технике безопасности при производстве электромонтажных работ; монтажу отдельных электроустановок и электрооборудования; при работе с монтажными и грузоподъемными машинами и механизмами, такелажными приспособлениями и инструментом; к выполнению погрузочно- разгрузочных, сварочных и работ на высоте; к наладочным работам.

Правила пользования электрической и тепловой энергией определяют взаимопонимание энергоснабжающих организаций с потребителями при расчетах за электрическую и тепловую энергию, условия присоединения электроустановок к сетям энергоснабжающих организаций, режимы потребления электрической энергии, установки приборов контроля расчета за использование электрической энергии, скидки и надбавки по тарифу на электрическую энергию, за компенсацию реактивной мощности.

Тяжелые специфические условия в горных выработках повышают опасность эксплуатации горных машин и электрооборудования и снижают его надежность, что определяет необходимость выполнения специальных мер как по его конструктивному исполнению и области применения, так и способам монтажа, наладки и эксплуатации. Эти особенности учитываются и регламентируются отраслевыми нормативными документами. В угольных и сланцевых шахтах эти меры осуществляются в соответствии с требованиями Правил безопасности (ПБ) и Правил технической эксплуатации (ПТЭУ), а также Руководства по ревизии, наладке и использованию подземных электроустановок шахт.

Особое место при выполнении монтажных работ и эксплуатации электрооборудования занимают эксплуатационные и ремонтные документы на отдельные изделия. Эти документы разрабатываются в соответствии с ГОСТ 2.601-68 и ГОСТ 2.602-68.

Эксплуатационные документы предназначены для изучения изделия и правил его эксплуатации (использования, технического обслуживания, транспортировки и хранения). Они рассчитаны на обслуживающий персонал, имеющий специальную подготовку. Как правило, эксплуатационные документы предусматривают: техническое описание (ТО); инструкции по эксплуатации (ИЭ); инструкцию по техническому обслуживанию (ИО);инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения (ИМ); формуляр (ФО); паспорт (ПС); ведомости запасных частей; инструментов, приспособлений и др.

Ремонтные документы - это рабочие конструкторские документы для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Кроме того. В них могут быть включены правила и указания по устранению аварийных повреждений; способы ремонта, обеспечивающие быстрое восстановление основных эксплуатационных характеристик изделия, но допускающих его эксплуатацию только в ограниченный срок; программы и методики ускоренных испытаний для определения возможности кратковременной эксплуатации и др.

Проектная документация. Проекты систем электроснабжения, электроустановок, добычи, транспортирования переработки полезного ископаемого и т.д. Основная цель разработки таких проектов - обеспечение бесперебойной, высокопроизводительной, надежной и безопасной их эксплуатации. Помимо рационального выбора и размещения оборудования, структурного и функционального построения систем, в проекте учитываются и монтажно-технологические особенности и условия эксплуатации, в том числе рациональное конструктивное построение с точки зрения технологии выполнения монтажа, плановых и неплановых ремонтов и осмотров, технического обслуживания; объединение малогабаритных конструкций в укрупненные блоки; более полное комплектование и испытание.

Проекты систем электроснабжения и электроустановок выполняются в соответствии с требованиями Инструкции по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий. Для предприятий угольной промышленности кроме этого должны учитывать требования Инструкций по проектированию электроустановок шахт, разрезов и обогатительных фабрик.

Проекты на крупные электроустановки, машины, агрегаты. Комплексы при капитальном строительстве разрабатываются отраслевыми проектными институтами, проекты на небольшие установки, возводимые хозяйственным способом, выполняются техническими или проектными отделами самих предприятий.

Монтаж должен вестись в соответствии с утвержденным проектом. Отклонения от проекта согласовываются с проектной организацией. Заказчик обеспечивает монтажные работы (организации) рабочими чертежами в двух экземплярах за два месяца до выполнения работ.

Проект производства монтажных работ (ППМР). В этом проекте решаются вопросы организации производства и определения наиболее рациональных способов монтажа установок с целью обеспечения условий своевременного ввода их в эксплуатацию.

Как правило, ППМР состоит из четырех частей:

Справочник, который содержит краткую характеристику машин и оборудования, перечень рабочих чертежей, ведомость объемов монтажных работ, технико-экономические показатели по объему, принципиальную однолинейную схему электроснабжения, план-схему расположения установок и электрооборудования, подъемного оборудования, схему организационных связей предприятий, занятых на объекте и др.

Организация и технология выполнения работ, где приводятся графики работ, рекомендации по технологии и механизации работ, указания по технике безопасности и противопожарной безопасности. Перечень приемо-сдаточной документации.

Материально-техническое обеспечение, где приводятся комплектовочные ведомости на оборудование, изделия и материалы, поставляемые заказчиком, генподрядной организацией и организацией субподрядчика.

Задания мастерским, где размещаются заказы на изделия с приложением чертежей и эскизов. Здесь же приводятся затраты на изготовление изделий и калькуляция затрат труда и заработной платы при монтаже.

Документы, содержащиеся в ППМР, используются для контроля подготовки, организации и управления работами по монтажу, механизации работ, а также их безопасности, контроля качества монтажа.

Приемо-сдаточная документация. Смонтированное оборудование должно быть полностью подготовлено к эксплуатации и в дальнейшем обеспечивать его надежную работу. С этой целью при монтаже производят пооперационный контроль качества выполнения работ; регулировку, наладку, и испытание смонтированного оборудования. Вновь смонтированные агрегаты и электрооборудование испытываются в соответствии с ПУЭ, требованиями отраслевых нормативных документов, а также заводскими инструкциями. Все измерения, испытания и опробования, производимые монтажным персоналом, оформляются соответствующими актами и протоколами, устанавливаемыми СНиП и отраслевыми нормами и правилами.

Смонтированные ГМиО сдаются приемной комиссии, которой представляется следующая приемо-сдаточная документация:

утвержденная проектная документация и комплект рабочих чертежей и исполнительных схем электротехнической части с внесенными в них изменениями;

комплект заводской документации;

акты и протоколы по строительным работам, связанные с монтажом электротехнических устройств;

акты и протоколы по монтажным, энергомонтажным и наладочным работам.

Эксплуатационная документация. С целью обеспечения экономичной, эффективной, надежной и безопасной работы ГМиО производится контроль и надзор за функционированием и параметрами их работы. Переключения, техническое обслуживание, ремонт и испытания выполняются в соответствии с нормами. Эти работы производятся специально обученным персоналом. В результате эксплуатации ГМиО происходят изменения, оказывающие влияние на их техническое состояние. Оперативный, ремонтный и эксплуатационный персонал ГМиО должен правильно выполнять все работы, знать текущее состояние и все изменения, происшедшие в ГМиО. С этой целью порядок выполнения работ и состояние ГМиО отражаются в эксплуатационных документах. Формы и порядок их ведения регламентированы Российскими и отраслевыми документами [10].

Документы определяют квалификацию и виды работ, выполняемые персоналом: журналы проверки ПТЭ, ПТБ, ПБ, журналы учета производственного инструктажа и противоаварийных тренировок; списки лиц, имеющих право выполнять определенные виды работ, удостоверения о проверке знаний ПТЭ и ПТБ.

Своевременное и четкое ведение эксплуатационной документации позволяет вести целенаправленную работу по повышению надежности ГМиО.

 Хранение горного оборудования

Изнашивание горного оборудования происходит не только во время работы, но и при его хранении.

Хранение машин представляет комплекс организационных и технологических мероприятий, защищающих машины и их агрегаты, а также электротехническое оборудование от коррозии, деформации, солнечной радиации и других разрушающих воздействий.

Оборудование хранят в закрытых помещениях (складах, гаражах), под навесами, на специально оборудованных открытых площадках.

Закрытый способ хранения предпочтительней, так как предохраняет от воздействия атмосферных явлений, уменьшаются трудовые затраты при подготовке машин к хранению.

Обычно в закрытых помещениях хранится сложное и дорогостоящее оборудование. На открытых площадках - простое и громоздкое.

Условия хранения горных машин и электрооборудования делят на четыре группы: легкие, средние, жесткие и особо жесткие. Для каждой группы изделий условиями хранения устанавливаются определенные требования к складским помещениям. Изделия легкой группы должны содержаться в отапливаемых и вентилируемых помещениях, а изделия особо жесткой группы - на открытых площадках в любых климатических условиях.

На открытых площадках может храниться силовой кабель в барабанах, оборудование в ящиках, вспомогательные конструкции. На площадках с навесами располагают высоковольтные распределительные устройства, силовые трансформаторы, комплектные трансформаторные подстанции, бетонные реакторы, арматуру из черного и цветного металла и другое. Площадки для хранения машин и оборудования огораживают заборами, а пол бетонируют с наклоном, обеспечивающим удаление дождевых и талых вод.

В закрытых не отапливаемых помещениях должны храниться низковольтные двигатели, магнитные пускатели, измерительные трансформаторы, щиты управления и т.д.

Отапливаемые помещения требуют больших расходов. В таких помещениях хранятся электротехнические изделия, боящиеся влаги, осадков, резких колебаний температуры, химически агрессивной среды (выпрямители, аппаратура защиты, контакторы, аппараты средств автоматизации, электроизоляционные материалы, приборы и т.д.).

Во всех складских помещениях должны быть предусмотрены проезды и проходы с соответствующими габаритами для перемещения оборудования и обеспечения прямого свободного доступа для осмотра и обслуживания, оно снабжается табличками с наименованием. Небольшое и нетяжелое оборудование хранится на стеллажах, изготавливаемых из дерева и металла. Тяжелое оборудование устанавливается на деревянных подкладках и настилах, которые должны предотвращать его деформацию или повреждения и облегчить перемещение. Для выполнения операций по разгрузке, ТО и хранению ГМиО складские помещения оборудуют необходимыми механизмами, приспособлениями и инструментами. В складах, под навесами и на открытых площадках для хранения тяжелого оборудования в обязательном порядке устанавливаются механизированные грузоподъемные средства.

ТО горного оборудования осуществляется в течение всего срока хранения. При этом проверяют правильность хранения, производят контрольные осмотры, очистку, мойку, смену масла, смазку в подшипниках, устанавливают степень сохранности антикоррозийных покрытий и другие виды работ.

Повторная консервация производится в случаях, если повреждены антикоррозийные покрытия, влага попала во внутренние полости оборудования, появилась коррозия или грязь на деталях. Для защитного покрытия применяются: для внутренних частей смазки К-17, НГ-203; для наружных - ПКВ.

Консервация производится специально обученными лицами в помещениях с температурой не ниже + 15°С и относительной влажностью не выше 70 %. Для исключения конденсации влаги на консервируемой поверхности не допускаются резкие колебания температуры во время консервации; температура изделий должна быть не ниже температуры помещения. Работы по консервации ведутся так, чтобы не образовывались воздушные пузырьки, могущие нарушать целостность слоя смазки. Срок действия смазки под навесами 12 месяцев

Резиновые изделия перед хранением очищают от грязи, моют, сушат и укладывают на стеллажи свернутыми в бухту.

Правильность хранения ГМиО периодически проверяют. Хранящееся на открытом воздухе - не реже 1 раза в месяц, в закрытых помещениях - через 2 месяца.

Вопросы для самоконтроля

Назовите порядок приемки оборудования на горном предприятии.

Назовите правила разгрузки горного оборудования с транспортных средств.

Какие технические документы должны поступать вместе с новым горным оборудованием?

Назовите основные нормативные документы, используемые при монтаже, ремонте и эксплуатации горных машин и электрооборудования.

Какие документы относятся к эксплуатационным?

Назовите основные виды ремонтной документации.