Единые принципы построения системы допусков и посадок (ЕСДП). Исполнитель

Единые принципы построения системы допусков и посадок (ЕСДП).

План

1. Основные понятия о системе допусков и посадок и её назначении.
2. Структурная схема функций ЕСДП
3. Факторы, влияющие на выбор посадок в системе отверстия СО и в системе вала СВ.

 {spoiler=Подробнее}

Системой допусков и посадок называют совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых соединений деталей машин, дает возможность стандартизовать режущие инструменты и калибры, облегчает конструирование, производство и достижение взаимозаменяемости изделий и их частей, а также обусловливает повышение их качества.

В настоящее время большинство стран мира применяет системы допусков и посадок ИСО. Системы ИСО созданы для унификации национальных систем допусков и посадок с целью облегчения международных технических связей в металлообрабатывающей промышленности. Включение международных рекомендаций ИСО в национальные стандарты создает условие для обеспечения взаимозаменяемости однотипных деталей, составных изделий и частей, изготовленных в разных странах. Страны – члены СЭВ перешли на единую систему допусков и посадок (ЕСДП) и основные нормы взаимозаменяемости, которые базируются на стандартах и рекомендациях ИСО. ЕСДП распространяется на допуски размеров гладких элементов деталей и на посадки, образуемые при соединении этих деталей основные нормы взаимозаменяемости включают системы допусков и посадок на резьбы, зубчатые передачи, конусы и др..

         Система допусков и посадок ИСО и ЕСДП для типовых деталей машин построены по единым принципам. Предусмотрены посадки в системе отверстия (СА) и в системе вала (СВ). посадки в системе отверстия – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием, которое обозначают Н.

Посадки в системе вала – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом, который обозначают h.

Для всех посадок в системе отверстия нижнее отклонение отверстия EI=0, т.е. нижняя граница поля допуска основного отверстия, всегда совпадает с нулевой линией. Для всех посадок в системе вала верхнее отклонение основного вала es=0, т.е. верхняя граница поля допуска вала всегда совпадает с нулевой линией. Поле допуска основного отверстия откладывают вверх, поле допуска основного вала – вниз от нулевой линии, т.е. в материал детали.

         Для построения систем допусков устанавливают единицу допусков i(I), которая отражает влияние технологических, конструктивных и метрологических факторов, выражает зависимость допуска от номинального размера, ограничиваемого допуском, и является мерой точности. На основании исследований точности механической обработки цилиндрических деталей из металла для системы ИСО и ЕСДП установлены следующие единицы допуска:

                               для размеров до 500 мм

                                        i=0,45 + 0,001D

                               для размеров свыше 500 до 10000 мм

                                        I=0,004D+2,1,

где D – среднее геометрических крайних размеров каждого интервала, мм;

 i(I) – единица допуска, мкм.

         Допуск для любого квалитета

                       Т=ai,

где а – число единиц допуска, зависящее от квалитета и не зависящее от номинального размера.

         В каждом изделии детали разного назначения изготовляют с различной точностью. Для нормирования требуемых уровней точности установлены (степень точности для резьбовых соединений, зубчатых передач и др.) изготовления деталей и изделий. Под квалитетом понимают совокупность допусков, характеризуемых постоянной относительной точностью (определяемой коэффициентом а) для всех номинальных размеров данного диапазона (например, от 1 до 500мм). Точность в пределах одного квалитета зависит только от номинального размера. В ЕСДП установлено 19 квалитетов 0.1 , 0 , 1 , 2 ,…, 17 (самые точные квалитеты 01 и 0 введены после введения квалитета 1). Квалитет определяет допуск на изготовление, а следовательно, и соответствующие методы и средства обработки и контроля деталей машин.

         Для размеров менее 1мм допуски по квалитетам 14-17 не назначают.

Контрольные вопросы

1. Что собой представляет система допусков и посадок?
2. Дать определение единице допуска
3. Что такое квалитет и для чего его устанавливают?
4. Сколько квалитетов установлено в ЕСДП?
5. Что означает посадка в системе вала, посадка в системе отверстия?

{/spoilers}