Общие сведения о производстве тяжелых цветных металлов Исполнитель

Общие сведения о производстве тяжелых цветных металлов. Их руды, минералы, ресурсы, залежи, запасы, состояние современного производства. Цены на металлы.

План:

1. История развития металлургии меди и никеля

2. История развития металлургии свинца и цинка

 {spoiler=Подробнее}

Цель занятия:  ознакомить с общими сведениями о производстве тяжелых цветных металлов. Их руды, минералы, ресурсы, залежи, запасы, состояние современного производства.

Основная часть:

История развития металлургии меди и никеля. Медь относиться к числу восьми (Сu, Au, Sn, Pb, Hg, Fe, и Sb) известных с древнейших времен металлов. Использованию меди способствовало то, что медь встречается в свободном состоянии в виде самородков. Масса наиболее крупного из известных самородков меди легко составляла около 800 т. Поскольку кислородные соединения меди легко восстанавливаются, а металлическая медь имеет сравнительно невысокую температуру плавления (1083^оС), древние мастера научились плавить медь. Вероятнее всего это произошло в процессе добычи самородной меди на рудниках.

Научились также выплавлять медь из богатых, отобранных вручную окисленных руд. Вначале плавку проводили, загружная на раскаленные угли куски руды стали делать кучи, складывая послойно дрова и руду. Позднее слои дров и руды начали помещать в ямы. Полученный в яме слиток (крицу) меди по окончании плавки вынимали и проковывали.

По мере роста потребности в металле возникла необходимость увеличить выплавку меди за счет увеличения производительности плавильных устройств. Для этого начали увеличивать объем ям, выкладывая их борта из камня, а затем и из огнеупорного кирпича. Высоту стен постепенно увеличивали, что привело к появлению первых металлургических печей с вертикальным рабочим пространством. Такие печи являлись прототипом шахтных печей; они получили названия домниц. Домницы в отличие от ям выдавали медь и получающийся шлак в жидком виде.

Роль меди в становлении человеческого общества и развитии его материальной культуры исключительно велика, недаром целые исторические эпохи развития человечества получили название « медный век » и «бронзовый век».

Изделия меди и бронзы были найдены при археологических раскопках в Египте, Малой Азии, Палестине, Мессопотамии и в Центральной Европе.

В глубокую древность уходит начало производства меди и на территории нашей страны. Археологическими раскопками установлено, что выплавку меди производили на Урале, в Казахстане и в Сибири. Так, в Минусинском крае при изучении древних рудников наряду с каменными орудиями труда были обнаружены изделия из меди.

Искусными металлургами были скифы. Получило развитие производство меди в государстве Урарту на территории современной Армении. Оно снабжало медью Ассирию, Вавилон и древнюю Персию.

Кустарное производство меди было широко распространено в Киевской Руси и Великом Новгороде (по реке Цильме).

Первый медеплавильный завод на территории княжеской Русы был построен в 1640 г. стольником Стрешневым у Пыскорского монастыря в районе г. Соликамска. Упоминается также о постройке в 1669 г. медного завода в Олонецкой губернии.

Большое развитие медная промышленность Росии получила в начале ХVIII в. По инициативе Петра Первого, который всячески поощрял развитие горного дела, в те времена на Урале было построено 29 медеплавильных заводов. Частным предпринимателям (Демидовы, Строгановы) для постройки горнопромышленных предприятий выдавали денежные средства, выделяли огромные участки земли. Наряду с частными строились также и казенные заводы. Многие из них по тому времени имели пердовую технику, в частности широко использовали водяной привод. Россия заняла в XVIII в. первое место в мире по производству меди. Поставляемая во многие страны медь отличалась высоким качеством.

В XIX в. и начале ХХ в. Россия постепенно утратила свое ведущее положение по производству меди. Многие рудники и предприятия были отданы в концессии иностранным фирмам. Даже мизерные потребности в меди отсталой царской России удовлетворялись примерно на 70%. Во время первой мировой, а затем гражданской войн медная промышленность пришла в полный упадок. Рудники были затоплены, заводы остановлены и частично разрушены.

Никель является самым «молодым» из числа тяжелых цветных металлов. Его стали широко применять только в конце XIX в. Химический элемент был открыт в 1751 г. и выделен в чистом виде в 1804 г. Однако минералы никеля использовали в Китае за 235 лет до н.э. для изготовления монет, в которых содержалось 78% меди и до 20 % никеля. В Европе аналогичный никельсодержащий минерал был открыт в 1694 г. Этот минерал из-за неудачных попыток извлечь из него металл назвали «купферникель», что означает  «дьявольская медь».

До 1875 г. никель считался ювелирным металлом, стоил дорого и производился в очень небольших количествах. Мировое производство никеля в 1875 г. составило всего около 500 т, а затем начало быстро расти, что было связано с установлением облагораживающего влияния никеля на свойства стали и открытием во второй половине прошлого столетия больших месторождений окисленных никелевых руд в Новой Каледонии и сульфидных медно-никелевых руд в Канаде.

Первое месторождение никелевых руд в России было открыто на Урале в 1855 г. На базе этих руд вначале было налажено производство никелистого чугуна  (20% никеля), а затем и металлического никеля; в период с 1874 по 1878 г. было получено 17 т никеля. Однако инициатива уральских горных инженеров не была поддержана царским правительством.

Производство никеля в Советском Союзе было начато только в годы первой пятилетки. Первенцем отечественной никелевой промышленности является Уфалейский никелевый завод, введенный в строй в конце 1933 г. В настоящее время эта подотрасль цветной металлургии представлена, кроме Уфалейского, несколькими крупными комбинатами: Норильским, «Североникелем», «Печенгоникелем» и « Южуралникелем». В 1972 г. был введен в эксплуатацию Побужский никелевый завод, где никелевые руды перерабатывают на ферроникель.

В капиталистическом мире производство никеля сосредоточено в руках нескольких монополий, крупнейшая из которых «Интернациональная никелевая компания» (ИНКО) производит около 50% от общего выпуска никеля за рубежом. Основные предприятия этой компании расположены в Канаде и перерабатывают сульфидные медно – никелевые руды.

Выщелачивание в кучах при незначительных капитальных и эксплуатационных затратах позволяет обрабатывать огромные массы забалансового сырья и получать ощутимые количества дополнительной меди. В СНГ кучное выщелачивание использует для извлечения меди из карьерных отвалов на Балхашском ГМК. Предпологает применить этот способ к бедным рудам некоторых месторождений Средний Азии.

Подземное выщелачивание как естественный процесс идет на всех экплуатируемых шахтным способом месторождениях сульфидных медных руд. Кроме того, оно может быть организовано искусственно на отработанных или законсервированных шахтах для извлечения меди из оставшихся целиков и обрушенных горных пород.

    Минерально-сырьевая база

Разведанные в странах СНГ запасы меди сосредоточены главным образом на территории России (52,8%), Казахстана (28,8%) и Узбекистана (12,5%). На остальные страны – Азербайджан, Грузию, Армению, Кыргызстан и Таджикистан приходится всего 5,9% от общих запасов меди, учтенных в месторождениях стран СНГ. Запасы меди в странах СНГ, по оценке Геологической службы США приведены в таблице.

Таблица

В Казахстане основными промышленными типами медных месторождений являются месторождения медистых песчаников и молибден-меднопорфировых руд. Наиболее крупные из первых  - Джезказганское и Джеландинское служат сырьевой базой крупнейшего в СНГ Джезказганского ГМК. Ко второму типу относятся Коунрадское, Бощекульское, Актогайское и Айдарлинское месторождения.  Менее значительную роль играют средние и мелкие по запасам медные месторождения скарнового типа – Саякское, Каратаское и др. Коунрадское и Саякское месторождения служат сырьевой базой для старейшего в СНГ Балхашского ГМК.

Основу сырьевой базы медной промышленности Узбекистана составляют месторождения молибден-меднопорфирового типа, среди которых наиболее крупными являются   Кальмакырское, Сары-Чеку, Дальнее и Кызата. Все перечисленные месторождения служат минерально-сырьевой базой для крупнейшего в СНГ Алмалыкского ГМК.

Значительные запасы меди разведаны в Армении. Основная их часть приурочена к молибден-меднопорфировым рудам Каджаранского и Агаракского месторождений. Менее значительные запасы заключены в медноколчеданных рудах небольших по размерам месторождениях Аллавердском, Шамлугском, Ахталинском, Кафанском, Шаумяновском и др. В настоящее время горно-обогатительные предприятия созданы на Каджаранском , Агаракском и Кафанском месторождениях

В Таджикистане основные запасы меди связаны с полиметаллическими (Алтын-Топкан, Тарор) и вольфрамовыми (Чорух-Дайрон) скарновыми месторождениями. Содержание меди в рудах этих месторождений колеблется в пределах 0,3-1%.

В Кыргызстане запасы меди сосредоточены в меднопорфировых (Талды-Булак, Андаш, Караколь) и скарновых (Куру-Тегерек) месторождениях.

В России добычу и обогащение медесодержащих руд осуществляют 13 горно-обогатительных и горнодобывающих предприятий (акционерных обществ) медной промышленности, в состав которых входят  7 подземных рудников, 11 карьеров и 9 обогатительных фабрик, 2 предприятия РАО «Норильский никель» (9 подземных рудников, 3 карьера и 3 обогатительные фабрики), АО «Молибден» (Сорский карьер, обогатительная фабрика) молибденовой промышленности, АО «Приморский горно-обогатительный комбинат» вольфрамовой промышленности и АО «Дальневосточная горная компания» (Солнечный горно-обогатительный комбинат) (2 рудника и 2 обогатительные фабрики) оловянной промышленности. Добыча медьсодержащих руд на рудниках и карьерах АО «Жирекенский молибден» и АО «Алтайполиметалл» временно прекращена по причине отсутствия средств на поддержание производства.

Казахстан по добыче меди и производству ее в концентратах занимает второе место в СНГ после России. Добычу и переработку руд до распада СССР осуществляли 4 предприятия - крупнейшие в СНГ комбинаты - Джезказганский (АО «Джезказганцветмет») мощностью 21 млн. т руды в год и Балхашский  (АО «Балхашмыс»)  мощностью 10 млн. т, а также Восточно-Казахстанский и Жескентский комбинаты. Слабым местом  действующих предприятий является истощение разведанных запасов: Джезгазган обеспечен запасами для подземной добычи всего на 18 лет, для открытой – на 15 лет, Балхаш – на 6-7 лет. Обеспеченность запасами Орловского рудника Жескентского ГОКа более высокая и составляет 26 лет.

В Казахстане в период 1991-1995 гг. также наблюдался спад добычи и производства меди, причины которого те же: отсутствие инвестиций, рост цен на потребляемые ресурсы и транспорт. В период 1990-1995 г. производство меди в концентратах снизилось с 327,9 тыс. т  до 202 тыс. т. Ситуация стала меняться к лучшему, когда права на управление предприятиями приобрели иностранные компании, в том числе «Samsung of South Korea».

В Узбекистане  действующий Алмалыкский комбинат  является крупнейшим в СНГ предприятием по добыче и переработке медных руд. Суммарная мощность карьеров по добыче руды (Кальмакыр и Сары-Чеку) составляет 30 млн. т, обеспеченность разведанными запасами – 20 лет. В процессе переработки руды попутно  извлекается молибден. В 1990 г. на  долю Алмалыкского комбината приходилось 7,7% общесоюзной добычи меди, однако после распада СССР вследствие недостатка инвестиций для поддержания действующих мощностей добыча руды и производство меди в концентратах стало  непрерывно  сокращаться.  Если  в 1990 г. производство металла в концентрате составило 77,7 тыс. т, то в  1994 г. всего 57 тыс. т (на 26,6% меньше). Значительный рост производства начался лишь в 1995 г. 

Производство рафинированной меди в странах СНГ, включая вторичную (тыс. тонн)

Исторические сведения о производстве свинца и цинка

Свинец относится к металлам, известным человеку в глубокой древности.

На развитие экономики и культурной жизни народов он не оказал того огромного влияния, которое принадлежит железу и меди. Благодаря мягкости, легкой окисляемости и небольшой прочности он не получил широкого применения для изготовления орудий труда и оружия. Свинец был известен во многих древних государствах, чему в немалой степени способствовало легкое его восстановление из руд. В древности им пользовались в Египте, Индии, Китае, Финикии, Вавилоне, Карфагене, Греции, Риме и других государствах. В Египте он был получен одновременно с золотом и серебром за 5000-7000 лет до н.э. Финикияне около 2300 лет до н.э. перерабатывали свинцосодержащие месторождение Рио-Тинто на Пиренейском полуострове. Под оставшимися от этих работ отходами находится шлак более древнего происхождения.

Добычу и производство свинца в глубокой древности производили и на территории стран СНГ. Об этом свидетельствуют остатки старых горных выработок и шлаковых отвалов, найденные в Казахстане, Узбекистане, на Кавказе и на Дальнем Востоке.

Большим искусством добывать металлы обладал легендарный народ чудь, который проживал на землях государства СНГ.

В древние века наибольшее количество свинца выплавляли в Греции и Римском государстве. В Греции свинец получали в качестве побочного продукта при извлечении серебра из свинцового блеска. Наиболее значительные рудники находились в Лаврионе около Афин, а также на островах Родос, Кипр и Эвбея. В период расцвета Афинского государства здесь работало до 20 тысяч рабов. Шахты рудников имели глубину до 120 м. Добытую руду измельчали, отмывали, пустую породу на наклонных столах, и плавили в горнах с использованием древесного угля. Свинец купелировали с целью получения серебра. Полученный глет восстанавливали.

Подобную же разработку серебро-свинцовых руд и их плавку проводили в VIII до н. э. Кара–Мазарском горном отроге Таджикистана. Здесь сохранились остатки горных выработок и более 150 плавильных аппаратов.

Большое развитие добыча свинца достигла в эпоху римской империи. Римляне эксплуатировали месторождения в покоренных ими странах: Галлии, Британии, Испании и Сардинии.

После падения рабовладельческого строя наступает длительный застой в развитии свинцового промысла, который продолжался до появления развитого мануфактурного производства и армии, обусловивших спрос на металлы. По мере развития феодализма начинают восстанавливаться старые свинцовые рудники и открываться новые. Снова возник горный промысел в Испании, вероятно под влиянием арабов. В Германии свинцовая промышленность возрождается в VII – ХIII веках на базе прежних римских рудников. В Японии свинцовое производство возникает в середине УШ столетия. Начало добычи свинцовых руд в США относится к 1612 г. Во Франции производства свинца было начато с 1800 г., а в Бельгии с 1820 г. Раньше выплавка свинца была начата в Румынии.

Первые значительные месторождения полиметаллических руд в СНГ были открыты в 40–х годах  XVII столетия известным землепроходцем Василием Псярковым в Восточном Забайкале на берегах рек Зия и Шилка.

В 1708 г. на базе Калтукского месторождения руд начал действовать первый в Россиb завод, выплавлявший серебро и свинец. Затем были пущены в эксплуатацию еще шесть заводов: Кулукчинский (пущен в 1760 г.), Кутомарский (1764 г.), Шилкинский (1765 г.), Екатеринский (1766 г.), Газимурский (1778 г.), и Александровский (1792 г.). Заводы располагались в бывшем Нерчинском горном округе и назывались Нерчинскими. Основным продуктом производства заводов было серебро. Получение свинца играло вспомогательную роль. Цинк не извлекали. Его присутствие в сырье вызвало большие затруднения при плавке. Заводы строили из берегах рек и в лесных массивах. Лес использовали для получения древесного угля, который служит топливом и восстановительным реагентом. При помощи гидравлических колее энергию воды использовали для работы цехов и дробилок.

Содержание серебра в отдельных видах руд достигало 4%, а среднее содержание свинца составляло 10 %.

Сульфидные руды обжигали в кучах и совместно с окисленным сырьем плавили в шахтных печах. При плавке получали черновой свинец, штейн и шлак. Последний поступал в отвал, штейн обрабатывали металлическим свинцом с целью извлечения серебра и золота. Свинец, обогащенный благородными металлами, окисляли в трейбофенах. Жидкий глет вытекал из печи, а благородные металлы скапливались не ее подине. Сплав золота с серебром отправляли в г. Петербург (г. Санкт Петербург) на аффинажный завод.  Глет плавили в шахтных печах с получением металлического свинца.

Основной рабочей силой на заводах были крестьяне, насильственно приписанные к ним царским правительством. Тяжелые и вредные условия труда способствовали заболеванию работающих и выводу их из производства. С 1712 г. Нерчинские рудники и заводы стали местом ссылки осужденных лиц. На Нерчинских  рудниках работали декабристы, которые несмотря на тяжелые условия труда вели большую просветительную работу с населением.

Вторым крупным серебро – свинцовым центром в России был Алтайский край. Первые открытия руд на Алтее были сделаны в 1717 г. томскими крестьянами Степаном Костылевым и Федором Комаром.

В 1726 г. на реке Локтевке был построен первый завод на Алтае, названный Колыванским. После открытия Воскресенского рудника, из руд которого было получено первое серебро на Алтае, предприятия, выплавлявшие цветные металлы в этом крае, получили название Колывано – Боскресенские.

Во второй половине XVIII века энергичные поиски руд привели к открытию Салаирского (1781 г.), Риддерского (1784 г.) и Зыряновского (1793 г.) месторождений. Руды этих месторождений были окисленные и содержали около 3 % серебра и до 8 % свинца.

К деятельности Алтайских заводов были привлечены лучшие прогрессивные силы того времени. На Колывано – Воскресенских заводах работали такие выдающиеся специалисты, как Иван Иванович Ползунов – первый изобретатель поровой машины для промышленных нужд, Козьма Дмитриевич Фролов – создатель первого завода – автомата и каскадно–деривационных сооружений – для выемки руд из шахт и для выкачивания из них грунтовых вод, Павел Петрович Аносов – руководитель горно–металлургических предприятий Алтая. П.П. Аносов впервые применил микроскоп для изучения свойств стали, и создал основу для развития металлографии.

Развитию горно–рудного и металлургического производства в России способствовало стремление Петра I и его сподвижников создать экономически. Развитую страну с сильной армией, обогащенной современной военной техникой. В то время горно–заводским делом в России руководила Берг – коллегия.

Отечественная промышленность требовала подготовки квалифицированных кадров. В 1773 г. в г. Петербурге был открыт горный институт. В 1725 г. начал издаваться «Горный журнал», получивший известность, как одно из лучших в мире периодических изданий по горному делу и по металлургии.

Выдающаяся роль в развитии горно–заводского дела принадлежит Михаилу Васильевичу Ломоносову, который в 1763 году опубликовал первый учебник у нас в России по добыче и плавке руд под названием «Первые основания металлургии или рудных дел». В этом же году была издана вторая его работа «Известия о сочинениях Российской минералогии». Эти труды служили пособием для металлургов горнозаводских районов России.

Следует отметить также многотомный труд президента Берг – Коллегии второй половины XVIII в. Ивана Андреевича Шлаттера «Обстоятельное описание рудного плавильного дела», изданный в 1763 году. Четвертый том этого труда посвящен выплавке свинца из руд.

Значительную роль в развитии свинцовой промышленности сыграли работы И.Ф. Германа, Г.И. Спаского, Н.А. Кулибина, профессора Н.А. Иосса и многих других.

В 1902 г. Иван Александрович Антипов издал первый учебник в России по металлургии свинца и серебра.

Известно, что допетровская эпоха и последующее развитие России до 1861 г. характеризовалось феодальным строем, при котором главное средство производства – земля находилась в собственности феодалов, а хозяйство велось силами и техническими средствами мелких производителей – крестьян. В политическом и правом отношениях этот период развития России характеризовался монархическим строем.

Длительная война со Швецией, которая в то время имела хорошо оснащенную армию, обусловила необходимость создания в России производства железа, меди, свинца и благородных металлов. Поэтому в период царствования Петра I и несколько лет спустя быстро развивалась металлургия. Достаточно указать, что Алтайский край в то время стоял на первом месте в мире не только по объему выплавки меди, свинца и серебра, но и по уровню техники их производства. Однако монархический строй России сдерживал рост производительных сил. Как было указано, на заводах работали насильственно прикрепленные крестьяне. Безграмотность, не заинтересованность в труде, вследствие тяжелых условий жизни, способствовали низкой производительности труда. Работа заводов характеризовалась жестокой эксплуатацией людей. Доведенные до отчаяния люди убегали с предприятий.

С 50 – х годов ХIХ века начался упадок деятельности Нерчинских и Колывано – Воскресенских заводов. Кроме социальных причин стала сказываться удаленность заводов от лесных массивов. Немалую роль в упадке заводов сыграло изменение качества руд с глубиной залегания. Выработанные с поверхности мягкие и легкоплавкие окисленные руды сменились рудами сульфидными, неудобными для выработки и плавки. Переработка последних осложнилась значительным содержанием серы, что вызвало необходимость проведения обжига. В связи с этим стоимость добычи и переработки руд возросла, и работа заводов стала менее рентабельной, а в ряде случаев даже экономически нецелесообразной.

Доходность серебро – свинцовых предприятии в 60-х годах ХIХ века, когда цена на серебро сократилась более чем в 2 раза, заметно снизилась. Переведение горно–заводского населения в казачье сословие в начале 50-х годов ХIХ века и отмена крепостного права в 1861 году лишили заводы дешевой рабочей силы.

По указанным причинам выплавка металлов на серебро – свинцовых заводах стала быстро сокращаться. Некоторые рудники были сданы казной в аренду частным лицам, а большинство их было закрыто.

В 1914 году алтайские месторождения полиметаллических руд переходят в собственность английских и американских концессий. В погоне за большими прибылями концессии вели хищническую выработку руд, разрабатывая богатые участки месторождения, в то время как руды с более бедным содержанием свинца, серебра и других металлов, как правило не извлекались и целики их терялись безвозвратно. Концессионеры опасались вкладывать большие средства на развитие отечественных предприятий, что способствовало их технической отсталости. В производственных процессах они широко использовали низкооплачиваемый труд женщин и детей.

В Казахстане свинцой промышленность возникла в 40-х годах прошлого столетия около г. Каркаралинска. В 1860 г.в Казахстане было выплавлено около 500 т свинца и до 3,3 т серебра. С 1870 года выплавка свинца и серебра снизилась, а в 1907 году полностью прекратилась. Основными причинами спада производства свинца и серебра в Казахстане были удаленность рудников и заводов от промышленных центров, отсутствие удобных и дешевых путей сообщения, полукустарные и примитивные формы производства.

В ХIХ века свинцовое производство возникло на Кавказе, где в 1853 году на берегу реки Ардон в 35 км от Садонского рудника царским правительством был построен Алагирский серебро – свинцовый завод, который успешно работал в период Севастопольской обороны государства от англо – французской агрессии. В 1901 году завод был переведен в г. Владикавказ.

Небольшое количество свинца от 5 до 25 т в год получали в Польше, которая в то время входила в состав России. Несколько больше свинца получали на Урале при выплавке меди из руд благодатного месторождения. Выплавка свинца не была устойчивой и колебалась от 40 до 220 т в год.

До 1917 года удовлетворение потребности России в свинце собственного производства не превышало 3 %. Выплавка свинца сильно отставала от растущего спроса на него, который приходилось покрывать ввозом из-за границы. Свинец ввозили в виде витков, труб, листов и различного лома из Германии, Англии, Бельгии, Франции, Испании и других стран. В 1913 г. производство свинца в России составляло всего лишь 0,1% от мировой выплавки, а потребление его на душу населения не превышало 0,26 кг, тогда как в США оно

достигало 4,4 кг.

Производство цинка в России началось на рубеже текущего столетия в г. Владикавказе и перед первой мировой войной составляло несколько тыс. тонн в год. В период гражданской войны выплавка свинца и цинка в России фактически полностью прекратилась. Бывшему советскому государству пришлось заново создавать свинцово – цинковую промышленность и после свержения царского правительства они приступили к возрождению свинцового – цинковой промышленности, предприятия которой были национализированы.

В 1927 году выплавка свинца и цинка в стране превысила уровень 1914 года.

В 1932 году свинца собственного производства было выплавлено 40% от его потребности. Быстро наращивала темпы роста цинковая промышленность. В 1929 году вступил в строй дистилляционный цинковый завод  _«Укрцинк^»  в г. Константиновке, а двумя годами позже завод аналогичного производства в г. Белово. В 1933 году была осуществлена реконструкция завода в г. Оржоникидзе, на котором пирометаллургический способ был переведен на гидроэлектрометаллургическую технологию получения цинка. Накопленный опыт этого завода позволил в 1935 году осуществить пуск Челябинского цинкового завода по аналогичной технологии.

В 1934 году на базе Ачисайского руднике начал работу крупнейший в Европе Чимкентский свинцовый завод.

В годы Великой Отечественной войны были демонтированы заводы «Электроцинк»  и «Укрцинк». В эти тяжелые для страны годы свинцово – цинковая промышленность обеспечивала нужды оборонный промышленности. Еще не закончились бои на фронтах, а на освобожденных территориях уже начали возрождаться металлургические предприятия и в частности заводы «Электроцинк» и «Укрцинк».

После победы над фашистской Германией страна приступила к восстановлению народного хозяйства. В 1945 году в г. Усть–Каменогорске начал работу цинковый и в 1952 году свинцовый заводы.

По качеству отечественный свинец и цинк соответствуют лучшим мировым стандартам этих металлов.

Быстрое развитие цветной металлургии потребовало увеличения количества квалифицированных специалистов на свинцовых, цинковых заводах. В дореволюционной России небольшое количество специалистов по цветной металлургии выпускали Петроградские горный и политехнический вузы, а также Томский технологический институт. В то время значительную часть инженеров на предприятиях металлургии составляли иностранные специалисты. Поэтому возникла необходимость в подготовке отечественных инженеров горному делу, обогащению и металлургии. В 1918 году была  создана Московская Горная Академия. Сначала основания Московской горной Академии действовал металлургический факультет, на котором в 1926 году была создана кафедра Металлургии цветных металлов. В конце 20-х годов была образовано аналогичная кафедра при Политехническом институте в г. Свердловске. На базе кафедры цветных металлов Московской горной Академия в 1930 году был образован Московский институт цветных металлов и золота. В начале 30-х годов начал работу институт цветных металлов в г. Иркутске. В это же время аналогичный институт начал действовать в г. Оржоникидзе. В середине 30-х годов возник горно–металлургический институт в г. Алма – Ата.

Большие работы были проведены по созданию институтов проектирования предприятий цветной металлургии. В 1926 году был образован государственный институт по проектированию металлургических заводов (Гипромез). В дальнейшем Гипромез был разукрупнен. На базе одного из его отделов в 1929 году был образован Гипроцветмет. Несколько позже стали действовать его филиалы в г. Усть–Каменогороке и в г. Оржоникидзе.

В 30-х годах в г. Москве был образован научно - исследовательский институт Гинцветмет для проведения исследовании по усовершенствованию технологии получения цветных металлов, в том числе свинца и цинка. В 50-х годах в г. Усть–Каменогорске был создан ВНИИцветмет, который стал головным институтом по разработке и усовершенствованию существующих способов получения свинца, цинка и сопутствующих металлов. ВНИИцветмет располагает мощной базой, позволяющей проводить проверку технико–экономических показателей разрабатываемых процессов в заводских условиях. Исследования в области металлургии свинца и цинка проводятся в институтах Академии Наук и в металлургических вузах. Наряду с инженерами вузы готовят ученых для работы в области металлургии цветных металлов.

Важную роль в развитии металлургии свинца и цинка сыграли выдающиеся отечественные ученые, из которых следует отметить проф. В.Я. Мостовича, академика Г.Г. Уразова, чл. кор. АН. СССР Д.М. Чижикова, проф. Ф.М. Лоскутова, чл. кор. Каз. АН А.Л. Цефта.

В настоящее время свинцово – цинковая промышленность является крупной отраслью народного хозяйства всех стран, которая по объему производства и по техническому уровню культуры стоит на одном из первых мест в мире. Ее развитие характеризуется непрерывным усовершенствованием технологии получения свинца, цинка и сопутствующих металлов, широкой механизацией и автоматизацией производственных процессов.                   

  Контрольные вопросы:

1. История развития металлургии меди и никеля

2. История развития металлургии свинца и цинка

{/spoilers}