Баланс: 0.00
Авторизация
Демонстрационный сайт » Рефераты » Металлургия (Рефераты) » Общие сведения о производстве редких цветных металлов
placeholder
Openstudy.uz saytidan fayllarni yuklab olishingiz uchun hisobingizdagi ballardan foydalanishingiz mumkin.

Ballarni quyidagi havolalar orqali stib olishingiz mumkin.

Общие сведения о производстве редких цветных металлов Исполнитель


 сведения о производстве редких цветных метал~.doc
  • Скачано: 75
  • Размер: 244.5 Kb

 сведения о производстве тяжелых цветных мета~.doc
  • Скачано: 50
  • Размер: 165 Kb
Matn

Общие сведения о производстве редких цветных металлов. Их руды, минералы, ресурсы, залежи, запасы, состояние современного производства.

План:

1. Современное состояние вольфрамовой промышленности

2. Современное состояние молибденовой промышленности

3. Цены на металлы.

 {spoiler=Подробнее}

Цель занятия: ознакомить студентов с общими сведениями о производстве редких цветных металлов. Их руды, минералы, ресурсы, залежи, запасы, состояние современного производства.

Основная часть:

Минерально-сырьевая база. Выявленные ресурсы вольфрама (включающие общие запасы и условно экономические ресурсы) в недрах 58 стран мира составляют почти 60% суммарных мировых ресурсов и оцениваются в 12.5 млн. т. Более половины их сосредоточено в Азии. На долю восьми наиболее обеспеченных выявленными ресурсами стран (Китай, Казахстан, Россия, Канада, США, Киргизия, Боливия, Австралия) приходится почти 82% мировых выявленных ресурсов.

Общие запасы вольфрама 30 стран мира на начало 1999 г. составляли 3.6 млн. т, из них подтвержденные – 2.4 млн. т (таблица).

Весьма разнообразны минеральные разновидности вольфрамовых руд. В числе основных – вольфрамитовый, гюбнерит-сульфидный, касситерит-вольфрамитовый, молибденит-вольфрамитовый, шеелит-сульфидный, шеелитовый, молибденит-шеелитовый минеральные типы коренных руд.

Распределение запасов вольфрама по странам мира приведено на рис.

В недрах стран СНГ запасы вольфрама промышленных категорий учтены  рудах 95 месторождений и составляют 3,39 млн. т,  из них 3,29 млн. т в коренных рудах (58 месторождений) и 0,1 млн. т в россыпных (37 месторождений). Более половины суммарных запасов (56,2%) сосредоточено в коренных месторождениях Казахстана, на долю России приходится  40,1%. Незначительные запасы разведаны также в Узбекистане (2,4% от общих по СНГ), Кыргызстане (1,2%) и Таджикистане (0,1%). Распределение подтвержденных запасов по странам СНГ и их качественная характеристика приведены в таблице.


 

Страны

Количество

месторождений

Среднее

содержание WO3, %

Доля в общих

запасах СНГ, %

Всего СНГ 95   100
Казахстан 7 0,134 55,5
Россия 76 0,122 39,7
Узбекистан 4 0,482 1,6
Кыргызстан 4 0,38 1,2
Таджикистан 3 0,90 0,8


В России основные запасы вольфрама (54,4%) приурочены к скарновым месторождениям шеелитовых руд, наиболее крупными из которых являются Тырныаузское, Агылкинское, Восток-2, Лермонтовское и Кти-Тебердинское. Остальные запасы сосредоточены в штокверковых и жильных месторождениях вольфрамитовых руд – Инкурское, Холтосонское, Спокойнинское, Бом-Горхонское и др.

В Казахстане 58,4% запасов республики заключено в рудах крупнейшего в мире Верхне-Кайрактинского штокверкового месторождения с весьма низким содержанием триоксида вольфрама – всего 0,133%. Другими крупными месторождениями являются Караобинское, Богутинское и Акчатауское – все также штокверкового типа.

В Узбекистане запасы вольфрама сосредоточены в скарновых месторождениях шеелитовых руд – Ингичкинском, Яхтонском, Кара-Тюбе и Койташ.

В Кыргызстане запасы вольфрама приурочены как к скарновым шеелитовым месторождениям (Кенсу), так и к комплексным олово-вольфрамовым (Трудовое, Сары-Джазское).

Добыча и производство. Мировое производство триоксида вольфрама в концентратах, начиная с 1991 г. неуклонно снижается. В 1995 г. было произведено 30,8 тыс. т против 57,5 тыс. т  в 1991 г. или почти в 1,9 раза меньше. В 1996 г производство вольфрама  в  концентратах по сравнению с 1995 г. уменьшилось  еще  на 11,4% - до 30,8 тыс. т, а в 1997 г. еще на 8% - до 25 1 тыс. т (таблица 4). Основная причина - снижение спроса со стороны потребителей, в основном из-за сокращения производства вооружений в связи с прекращением военного противостояния стран - членов НАТО и стран бывшего Восточного блока, и, как следствие этого,  резкое падение мировых цен на металл. В условиях малоактивного спроса и падения цен добыча вольфрамовой руды и производство концентратов во многих странах были сокращены или приостановлены. В Австрии был закрыт рудник Миттерсил, в Перу - рудники Регина и Беральт, в Португалии - Панаскера. Закрыт ряд рудников в Боливии и Таиланде, существенно снизилось производство концентратов в Китае и России, где на многих рудниках была сокращена добыча, а некоторые из них были законсервированы. На оставшихся действующих рудниках добыча руды ведется в незначительных объемах.

Добыча вольфрамовых руд и производство вольфрамовых концентратов в 1998 г. осуществлялись в 18 странах мира (таблица 8). В суммарном объеме рудничного производства преобладают вольфрамитовые концентраты. Они производятся в таких странах, как Боливия, Монголия, Мьянма, Перу, Португалия, Руанда. Вольфрамитовые и шеелитовые концентраты выпускаются во Вьетнаме, Китае, России и странах СНГ, Таиланде. Рудники Австрии и Бразилии производят только шеелитовые концентраты.

Более 44% вольфрама в концентратах было выработано на предприятиях девяти ведущих вольфрамодобывающих компаний мира (таблица 5).

Всего пять ведущих стран-продуцентов обеспечили в 1998 г. почти 96% выпуска вольфрамовых концентратов: Китай – 74.8%, Россия – 11.6%, Австрия – 4.1%, Северная Корея – 2.7%, Португалия – 2.5%.


В Узбекистане до недавнего времени действовали два рудничных вольфрамовых комплекса: Ингичке и Койташ – с производственными мощностями по переработке 500 тыс. т и 165 тыс. т руды в год, соответственно. Основным потребителем сырья этих комплексов был Узбекский комбинат тугоплавких  и  жаропрочных материалов (УКТЖМ) в г. Чирчик, функционировавший с 1956 г. Два этих рудника обеспечивали 40% потребности комбината, остальное сырье поступало из России (Приморского и Лермонтовского комбинатов). Истощение запасов месторождений Ингичке и Койташ вынудило УКТЖМ перейти на использование импортного сырья. В связи с сокращением поставок на комбинат вольфрамовых и молибденовых концентратов в 1998 г. предприятие функционировало лишь на одну треть своих производственных мощностей. В 1999 г. их загрузка составляла всего 20%. Частые простои были связаны с недостатком средств на поставку электроэнергии и газа. Правительство страны намерено преобразовать компанию «Спецсплав», ядром которой являлся УКТЖМ, в холдинговую компанию «UzKTZhM Holding». Предприятие будет производить порошок металлического вольфрама, твердые сплавы и другие вольфрамовые продукты.

В начале 2000 г. завод вошел в состав израильско-узбекского СП «Узметалл текнолоджи» совместно с израильской компанией «Metek Metals Technology» и комбината «Алмалык. Доля «Metek Metals Technology» в СП составляет 50%, завода – 30%, Алмалыкского ГМК – 20%.

Потребление и внешняя торговля

Применение вольфрама определяется его исключительными физическими свойствами (тугоплавкость, химическая стойкость и высокая механическая прочность, эмиссионная способность и светоотдача в накаленном состоянии), которые позволяют использовать его в производстве качественных сталей, сверхтвердых и кислотоупорных сплавов, карбидов, боридов и специальных материалов для многих отраслей промышленности. Важнейшей областью использования вольфрама является его применение в виде карбида вольфрама в производстве режущих и износостойких материалов, применяемых в металлообработке, горном деле, строительной индустрии. Вольфрамовая металлическая проволока, электроды и контакты используются в электронике, электротехнике (в осветительных и нагревательных приборах), а также при сварке. Разнообразные вольфрамовые продукты широко применяются в производстве различных видов вооружения и военной техники, теплопоглотителей, сплавов тяжелых металлов, материалов с высокой плотностью, суперсплавов для лопастей турбин, антикоррозионных покрытий и других изделий. В химической промышленности вольфрам находит применение в качестве катализаторов, а также сырья для производства неорганических пигментов и высокотемпературных смазочных материалов.

Конъюнктура мирового рынка. Как отмечают эксперты фирмы «Roskill», значительное снижение производства вольфрама, наблюдавшееся с конца 80-х годов, привело к образованию постоянного дефицита поставок первичного металла на мировой рынок. В 1997-1999 гг. суммарный выпуск вольфрама удовлетворял, по оценке, не более 80% спроса на металл. Дефицит покрывался за счет поставок из складских запасов.

В ассортимент товаров, поставляемых на мировой рынок, входят вольфрамовые концентраты (около 25% товарной массы), полупродукты переработки – паравольфрамат аммония, оксиды, ферровольфрам (около 30%), карбиды вольфрама и металлический вольфрам в порошке, а также обработанный и необработанный металл (около 40%).

Оценка спроса и предложения первичного вольфрама в мире приведена в таблице 


Динамика среднегодовых цен на вольфр-ю продукцию на западноевропейском рынке

Продукты Цены 1994 г. 1995 г. 1996 г. 1997 г. 1998 г. 1999 г.
Вольфрамитовый концен-трат с мин. сод.WO3 65%, сиф порт доставки долл. за ед. сод. WOв 1 т. 41.54 61.75 52.52 47.2 44.19 40.07
Паравольфрамат аммония
с мин. сод. WO3 88.5%
долл. за ед. сод. WOв 1 т. 65.54 83.7 66.72 63.6 54.88 51.09
Ферровольфрам на базе
сод. 75% W, сиф Роттердам
долл. за кг W 4.1 6.35 6.1 5.7 6.43 5.84

Минерально-сырьевая база. Общие запасы молибдена, учтённые в 28 странах мира (без России), на начало 1999 г. оценивались в 13853 тыс. т, в том числе подтверждённые – 8801 тыс. т, или 63.5% общих. Доля общих запасов в мировых ресурсах составляет 47.1%, подтверждённых – 29.9%.

Наиболее крупными запасами располагают пять стран, на долю которых приходится 67.6% общих мировых запасов: это США – 28.3%, Чили – 19.7%, Китай – 8.8%, Перу – 5.8%, Армения – 5%. Суммарные подтверждённые запасы этих стран составляют 68.4% мировых


Месторождения молибдена подразделяются на две основные группы: собственно молибденовые и комплексные. Первая группа практически полностью представлена месторождениями молибденпорфирового (штокверкового) геолого-промышленного типа, в них заключено около 31% подтверждённых мировых запасов. Они обеспечивают приблизительно 29% общемировой добычи.

Вторая группа включает главным образом медно-молибденовые месторождения молибден-меднопорфирового типа (60% подтверждённых запасов и 60.4% добычи) и вольфрам-молибденовые – штокверкового и скарнового типов (6% запасов и 6.5% добычи). На молибден-урановые жильно-штокверковые, медно-молибденовые скарновые и жильные, молибден-вольфрамовые грейзеновые месторождения приходится около 4% мировых подтверждённых запасов. Молибден содержат также руды некоторых ванадиевых, меднорудных, урановых и др. месторождений, роль которых в мировой минерально-сырьевой базе молибдена в настоящее время незначительна.

Месторождения молибденпорфирового типа сосредоточены в основном в США, России и Канаде, известны также в Китае, Казахстане, Монголии и Гренландии. Молибден-меднопорфировые месторождения сконцентрированы преимущественно в Чили, Перу, Панаме, Мексике, Канаде, Казахстане, Армении и Узбекистане. Почти все вольфрам-молибденовые штокверковые и скарновые месторождения находятся в Китае, России, Казахстане и Монголии.


По разведанным запасам молибдена страны СНГ занимают первое место в мире, опережая США и Чили. Основные запасы промышленных категорий  сосредоточены в России (41,9% от общих запасов СНГ), Казахстане (29,1%), Армении (23,7%) и Узбекистане (5,3%). Небольшие месторождения молибдена известны  на территории Азербайджан в Нахичеванской провинции.

В Узбекистане практически все запасы молибдена приурочены к молибден-меднопорфировым месторождениям Алмалыкской группы – Кальмакыр, Дальнее и Сары-Чеку. Молибден здесь добывается попутно с медью. Сравнительно небольшие запасы молибдена заключены в скарновых рудах месторождения Койташ.

Подтвержденные запасы молибдена в странах СНГ, по оценке Геологического комитета США  (1997 г.) составляют 3,1 млн. т.  Распределение запасов по странам СНГ и их качественная характеристика приведены в таблице.


Страны
Количество месторождений Среднее содержание молибдена, % Доля в общих запасах СНГ, %
Всего СНГ 45 0,037 100
Россия 9 0,062 41,9
Казахстан 26 0,012 29,1
Армения 4 0,030 23,7
Узбекистан 5 0,005 5,3


Добыча и производство. Добыча молибдена в 1998 г. осуществлялась на 57 рудниках в 15 странах, причём почти 70% – на 24 рудниках в пяти странах Северной и Южной Америки: США, Чили, Канаде, Мексике и Перу. Около 20% молибдена было добыто из собственно молибденовых месторождений в США и Канаде, почти 50% получено при разработке медно-молибденовых месторождений Северной и Южной Америки. В Китае и России молибден добывался преимущественно из руд молибденовых, а также молибден-вольфрамовых месторождений (доля последних в мировой добыче не превышает 7%). Отмечается процесс сокращения мировых производственных мощностей по добыче и дроблению молибденовых руд – в 1997 г. они оценивались в 165 тыс. т (по содержанию молибдена), а в 1998 – уже в 150 тыс. т молибдена в год.

В 1998 г. добыча молибдена несколько увеличилась, но все же не достигла уровня 1996 г. По оценке геологической службы США (U.S. GEOLOGICAL SURVEY MINERALS YEARBOOK— John W. Blossom  «MOLYBDENUM», 2000), добыча молибдена в руде в мире в 1999 г. по сравнению  с  1998 г. снизилась  на  8% - до 124 тыс. т. На долю США приходилось 36% мировой добычи металла, на долю КНР – 22,5%, Чили – 20,2% (таблица 4).

Добыча молибдена в руде, тыс. т

Страны - продуценты 1998 г. 1999 г.
В с е г о 134,7 123,8
США 53,2 44,1
КНР 30,0 27,8
Чили 25,3 24,9
Канада 7,99 8,0
Мексика 5,9 6,0
Перу 4,3 4,0
Россия 2,0 3,0
Армения 2,5 2,5
Монголия 2,0 2,0
Иран 0,6 0,7
Узбекистан 0,5 0,5
Казахстан 0,1 0,2

По объемам производства молибдена в концентрате первое место в мире принадлежит США (44-45% мирового производства). Затем идут Китай (15-15,7%), Чили (14,5-14,7%), Канада (9,5-9,7%) и Россия (5,2-6,3%). В 1998 г. перечисленными странами было произведено более 95% молибдена в концентрате от общемирового его производства.

Мировое производство молибдена в концентратах, начиная с 1990 г., постепенно снижалось и в 1994г. составило 111,2 тыс. т против 126 тыс. т в 1990 г.

Мировое производство молибдена в концентратах в 1998 г. по сравнению с 1997 г. несколько уменьшилось в результате сокращения выпуска этого вида продукции в США и Китае. Оно приблизилось к максимальному объёму производства середины 90-х годов и составляет 101.2% от уровня, достигнутого в 1995 г. (в 1996 г. оно было на 6% ниже, а в 1997 г. – на 3.9% выше этого уровня). В последние годы в мире прослеживается отчётливая тенденция увеличения доли молибдена, извлекаемого попутно, при переработке медно-молибденовых руд, и сокращения доли молибдена из руд собственно молибденовых месторождений.

По предварительным и неполным данным, в 1999 г. отмечалось небольшое уменьшение мирового производства молибдена в концентратах, обусловленное снижением мировых цен на молибденовую продукцию.

Объемы мирового производства молибдена в концентрате  приведены в таблице 5 (по данным U.S. GEOLOGICAL SURVEY MINERALS YEARBOOK—1999,  John W. Blossom  «MOLYBDENUM»), распределение производства по странам мира – на рис. 2.


Производство молибденового концентрата

Разразившийся в странах СНГ после распада СССР общий экономический кризис, сопровождавшийся значительным падением промышленного производства, обусловил снижение объемов добычи молибдена и производства его  в  концентратах. За  период с 1992 г. по 1998 г. выпуск молибдена в концентратах (в пересчете на металл) снизился с 7,8 тыс. т   до 5,1 тыс. т   или на 34,6%

Производство молибдена в концентрате в странах СНГ (тыс. тонн)

Страны
1992 г. 1993 г. 1994 г. 1995 г. 1996 г. 1997 г. 1998 г. 1999 г.
Всего 7,8 6,9 5,4 5,8 5,4 4,4 5,1 5,5
Россия* 5,4 5,1 3,8 3,75 3,0 2,0 2,0 2,4
Армения 1,0 0,5 0,5 1,5 1,8 1,8 2,5 2,5
Казахстан 0,7 0,6 0,5 0,075 0,1 0,1 0,1 0,11
Узбекистан 0,7 0,7 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Всего в мире 105,26 101,61 111,9 136,0 126,0 139,0 135,0 123,0

 

В Узбекистане основная часть молибдена производится на Алмалыкском ГМК, разрабатывающем медно-молибденовые месторождения Кальмакыр и Сары-Чеку. Резервом сырьевой базы комбината является месторождение Дальнее, аналогичное Кальмакыру. Годовая мощность открытого рудника Кальмакыр – 27 млн. т руды; в 1997 г. было добыто 26 млн. т. В 1997 г. разработано ТЭО строительства дробильно-конвейерного комплекса по циклично-поточной технологии на карьере, применение которого обеспечит рост добычи руды к 2007 г. на 56%. Тогда же был испытан и внедрён новый способ разделения коллективного медно-молибденового концентрата, что позволило повысить содержание молибдена в концентрате с 29.3% до 42.6%, а его извлечение – с 70.8 до 74.9%. Для расширения минерально-сырьевой базы Алмалыкского комбината рассматривается возможность переработки внешней части рудничных отвалов, обогащённых гравитационной сепарацией.

В Узбекистане молибденовые концентраты перерабатываются на Узбекском комбинате тугоплавких и жаропрочных металлов (УзКТЖМ) в г.Чирчик, действующим с 1956 г., где производятся молибденовые продукты, в том числе сплавы и металлический порошок. Около 40% молибденовых концентратов, перерабатываемых на комбинате, поставляет Алмалыкский ГМК (месторождения Кальмакыр и Сары-Чеку), который всего на 30% удовлетворяет потребности завода, остальное сырьё импортируется из Монголии и России. Вследствие тяжёлого финансового положения (недостаток средств на оплату энергоносителей) и из-за сокращения поставок сырья, в 1998 г. производственные мощности предприятия были задействованы лишь на 30%, в первом квартале 1999 г. – на 20%. В 1998 г. УзКТЖМ, находившийся в управлении государственного объединения «Спецсплав», был включён в программу приватизации, однако из-за низкой инвестиционной привлекательности предприятия приватизация была отложена на неопределённый срок.

В начале 2000 г. израильская компания «Metek Metals Technology» подписала учредительный договор с УзКТЖМ и АООТ «Алмалыкский горно-металлургический комбинат» о создании совместного предприятия «Узметалл Технолоджи» для глубокой переработки молибдена. Планируется организовать на УзКТЖМ новое технологическое звено – производство оксида с проектной мощностью 600 т перерабатываемого концентрата и выпуска до 6 тыс. т в год триоксида молибдена. В перспективе предполагается создать также производство молибденовой проволоки и листа. Предполагается также провести реконструкцию действующих мощностей комбината, после чего на них будет вырабатываться конечная продукция: молибденовая проволока, пластины и т.п. Общая стоимость проекта оценивается в 19.39 млн. дол. Ожидается, что проект окупится за 5 лет. Алмалыкского ГМК для получения из них редкоземельных элементов, процесс извлечения которых планируется освоить на комбинате.

В Узбекистане основная часть молибдена в концентрате производится попутно на Алмалыкском ГМК из медно-порфировых руд месторождений Кальмакыр и Сары-Чеку. Руды характеризуются весьма низким содержанием молибдена, но, учитывая большие объемы производства (мощность комбината – более 30 млн. т руды в год), а также попутный статус молибдена производство его является рентабельным. Небольшое количество молибдена производится на вольфрамо-молибденовом руднике Койташ, запасы которого ограничены (не


более чем на 5 лет работы предприятия). Суммарные мощности предприятий Узбекистана по выпуску молибдена в концентрате составляют примерно 900 т в год, что всего на 30% обеспечивает внутренние потребности республики в этом металле. Дефицит покрывается за счет импорта, в основном из России и Армении.

Потребление и внешняя торговля. Молибден широко применяется в черной металлургии. Примерно 80% его используется в производстве нержавеющих, низколегированных (молибдена 4% и менее), инструментальных (до 9,5%) и быстрорежущих сталей, суперсплавов, литейного чугуна. В производстве стали обычно используются оксид молибдена или ферромолибден. Кроме того, молибден применяется в химической промышленности в качестве катализатора, а также при производстве смазочных материалов. Одним из примеров последнего является использование очищенного молибденита в качестве добавки (5%) в высокоэффективных видах густой смазки, выпускаемой корпорацией «Chevron Corp.». Такие смазки широко применяются, например, всемирно известной фирмой «Caterpillar», в том числе в горнопромышленной технике. Чистый металлический молибден используется в небольших количествах и применяется в электровакуумной технике и электроламповом производстве.

Содержание молибдена в сталях различных марок, как правило, не превышает 3-4%. Больше всего его содержится в инструментальных сталях – до 9.5%. Добавление молибдена в сталь делает её гораздо более твёрдой и одновременно вязкой. Металлорежущий инструмент из стали, содержащей молибден, обладает свойством закаливаться в процессе работы. В нержавеющих сталях этот металл повышает легирующие свойства хрома, что важно при их использовании в высокотемпературных коррозийных условиях некоторых химических производств, особенно в нефтеперерабатывающей промышленности. Растет потребление молибдена в новых сферах применения, среди которых: изготовление кузовов автомобилей из листовой стали HSLA, использование молибденовых электродов в магнетронах, производство спечённых из порошка подложек для полупроводников и неодим-железо-боровых магнитов.

Потребление молибдена в мире распределяется следующим образом: Северная Америка - 25%, Западная Европа - 35%, Япония - 17%, остальные регионы - 23%. На долю США, стран Западной Европы и Японии в 1998 г. приходилось 90.2% (в 1997 г. – 89%) потребления молибдена (таблица ).

Конъюнктура мирового рынка. Конъюнктура мирового рынка молибдена в 1990-1993 гг. характеризовалась относительной стабильностью в условиях небольшого превышения предложения над спросом. Цены за 1 тонну 51% концентрата на западноевропейском «свободном» рынке колебались на уровне 2444-2500 долларов.

В 1994 г. ситуация на рынке молибдена в странах Запада изменилась в лучшую сторону и характеризовалась превышением спроса над предложением. По оценкам западных экспертов, потребление молибдена в зарубежных странах увеличилось по сравнению с 1993г. на 7,3% и составило 91,4 тыс. т, в том числе в странах Западной Европы - на 15,8%, в США - на 1,5%, в Японии - на 0,6%. В основном увеличился спрос со стороны продуцентов нержавеющей стали. Общий объем поставок молибдена на рынки западных стан в 1994 г. составил 83,6 тыс. т  против 79,1 тыс. т в 1993 г. и 89,8 тыс. т  в 1992 г.

Цена на молибден, начиная с середины 2000 г., начала неуклонно снижаться, в основном благодаря превышению уровня предложения над уровнем спроса. Основные мировые производители молибдена весь 2000 год увеличивали производство в связи с достаточно высоким спросом и ростом цен. Однако по достижении цены в 3.0 долл. за а. ф. спрос резко сократился и начал снижаться, и уже в начале 2001 года молибден продавался по цене 2.2-2.3 долл. за а.ф., что сопровождалось снижением спроса, особенно в высокотехнологичных областях. Но, начиная с февраля 2001 г. цена постепенно пошла вверх, стабилизировавшись к концу июня на отметке 2.5 долл. за а.ф.

Редкоземельные металлы

Динамика и структура потребления оксидов редкоземельных металлов в России е.

Области применения 1991 г. 1998 г.
тонн % тонн %
Нефтяная промышленность 500 17 320 67
Стекольная и керамическая промышленность 900 30 50 10
Металлургия 790 26 13 3
Электронная промышленность 380 13 50 10
Люминофоры 86 3 11 2
Магниты 65 2 8 2
Прочие области 279 9 28 6
Всего 3000 100 480 100

 

Редкоземельные металлы на мировом рынке

Редкоземельные металлы подразделяются на две группы – иттриевую и лантаноидную (цериевую). Известно более 100 редкоземельных минералов, но практическое значение имеют немногие из них – монацит, ксенотим, бастнезит, иттросинхизит и лопарит. Содержания окислов РЗМ в этих минералах составляет: в лопарите – 30-35%, в бастнезите – 70-75%, в монаците – 55-60%, в ксенотиме – 55-62%.

Мировые запасы редкоземельных металлов оцениваются в 100 млн. т  в пересчете на оксиды, т.е. имеется потенциальная возможность для удовлетворения спроса на них. Основными источниками редкоземельных металлов являются бастнезит из карбонатитовых месторождений, на добычу которого приходится примерно 70% производимого в мире редкоземельного сырья, а также монацит и ксенотим, добываемые из прибрежно-морских россыпей.

Основные промышленные типы месторождений за рубежом – бастнезитовые карбонатиты и россыпи с монацитом и ксенотимом, реже – глинистые коры выветривания гранитов с РЗМ, сорбированными  в ионной форме.

Страны Запасы Доля в мировых запасах,% База запасов
Всего 103952 100 122858
Китай 43000 41,4 48000
Страны СНГ 19000 18,3 21000
США 13000 12,5 14000
Австралия 5200 5,0 5800
Индия 1100 1,1 1300
Канада 940 0,8 1000
ЮАР 390 0,4 400
Бразилия 280 0,26 310
Малайзия 30 0,03 35
Шри-Ланка 12 0,01 13
Прочие страны 21000 20,2 21000

Наиболее значительными запасами обладает Китай, где разрабатывается самое крупное в мире месторождение – Баюнь-Обо. В стране сосредоточено около 80% всех мировых запасов РЗМ наименее  распространенной иттриевой группы. Большими запасами РЗМ обладают также США, где эксплуатируется одно из самых богатых месторождений цериевой группы – Маунтин-Пасс. Вместе с Баюнь-Обо оно обеспечивает более 80% мировой добычи редкоземельного сырья. Разнообразные промышленные типы месторождений РЗМ имеются в Австралии, в том числе самое богатое из известных в мире месторождений коры выветривания  - месторождение Маует-Уэлд (запасы 1 млн. т со средним содержанием оксидов РЗМ 23,6%).

В число других стран с крупными запасами входят страны СНГ, Австралия, Бразилия, Индия, Канада и ЮАР. Тем не менее, как отмечает Дж. Кларк, Китай в настоящее время является единственной страной, способной осуществлять крупномасштабные поставки почти любых редкоземельных продуктов.

Среди стран СНГ на долю России приходится 99,8% всех разведанных запасов РЗМ, которые заключены в основном (60%) в апатит-нефелиновых рудах Кольского полуострова. Однако при переработке этих руд оксиды РЗМ не извлекаются и единственным источником сырья в настоящее время являются лопаритовые руды Ловозерского месторождения, разрабатываемые АО «Севредмет».

В США добычу РЗМ осуществляют две компании, из которых крупнейшей в мире является «Molikorp Inc.», осуществляющая разработку месторождения бастнезита Маунтес-Пасс в штате Калифорния.

Добыча монацита в Австралии за последние 10 лет сократилась более чем в 3,5 раза вследствие снижения  качества руд. Весь производимый в стране монацит экспортируется.

Лидирующей в мире страной по переработке руд редкоземельных металлов и выпуску рафинированных РЗМ являются США.  Поставщиками монацитового концентрата – основного сырья для производства РЗМ – являются Австралия (75%) и Франция (25%), металлов и их соединений – Китай (75%), Франция (19%) и Япония (3%). Производство химической редкоземельной продукции осуществляется в небольшом числе стран. Крупнейшими в мире продуцентами являются две компании: французская «Rhone Poulenc» и американская «Molicorp Inc.». Переработкой редкоземельного сырья занимаются также компании в Китае, Японии Shin-Etsy Chemical Co Ltd»), Великобритании (фирмы «Rave Earth Products Ltd»,  «Jonhson Mattheu», «Chemicals Ltd»), Австрии, Швейцарии Fluka») и Норвегии.

По данным Министерства промышленности Японии, производство редкоземельных металлов в стране, включая оксиды иттрия, лантана,  церия, празеодима, неодима, самария, европия, гадолиния и тербия, составило : 1998 г. – 4728 т, 1999 г. – 5092 т, 2000 г. – 5625 т.

Крупнейшим потребителями РЗМ являются США, Япония и Китай. Рост спроса в этих странах связан с развитием производства радиотелефонов и гидридных аккумуляторных батарей (мишметалл), фотоаппаратов (оксид лантана), абразивов для обработки оптического стекла (оксид церия) и др.

Потребление РЗМ в США в 1999 г. оценивается в 600 млн. долл., производство – в 32 млн. долл. В физическом выражении потребление РЗМ (в пересчете на окислы) повысилось до 17,7 тыс. т с 11,5 тыс. т в 1998 г. (в 1997 г. – 19,4 тыс. т). Отраслевая структура потребления РЗМ в США в 1998 г. выглядела следующим образом: производство каталитических фильтров-нейтрализаторов выхлопных газов автомобилей – 35%, стекольная и керамическая промышленность – 31%, металлургия – 14%, производство катализаторов для нефтеперерабатывающей промышленности – 10%, производство постоянных магнитов – 5%, производство люминофоров – 3%, прочие области применения – 2%.

Спрос на редкие земли на китайском рынке в 1998 г. вырос на 3,7% - до 15070  т. Одной из растущих сфер потребления является производство редкоземельных магнитов, объем которого в 1998 г. составил 3150 т.

Конъюнктура мирового рынка и его перспективы

Баланс спроса и предложения на мировом рынке РЗМ был достаточно неустойчив. После быстрого роста спроса со  стороны  развитых  стран, имевшего место в 80-е годы, в 1991-1993 гг. он несколько снизился.  На мировой рынок редкоземельных металлов оказали влияние, во-первых, огромный рост производства их в Китае  и, во-вторых, наличие крупных запасов от FSU. Предложение начало превышать спрос и избыток поставок привел к тому, что цены на редкоземельные металлы значительно снизились. Кроме того, различные редкоземельные металлы пользуются неодинаковым спросом. Однако, начиная с 1994 г. рынок стабилизировался.

Цены на редкоземельное сырье на рынке США в период 1992-1994 гг. изменились незначительно: на монацитовый концентрат с 0,41 до 0,44 долл./кг содержания оксидов РЗМ, на бастнезитовый концентрат остались стабильными на уровне 2,87 долл./кг содержания оксидов РЗМ. На конец 1999 г. на рынке США цены на бастнезитовый концентрат равнялись 2,87 долл. за кг содержания РЗО, на монацитовый концентрат – 0,73 долл. за кг.

В 1995 г. напряженность с поставками редкоземельной продукции привела к ускорению темпов роста цен практически на всех рынках мира. Однако в начале 1996 г. произошло резкое падение цен и почти до конца 1999 г. стоимость 1 тонны монацитового концентрата (min. 55% оксидов РЗМ) на «свободном» рынке Западной Европы стабильно держалась в пределах 230-270 долл./т.

Мировые цены на РЗМ  во многом определялись влиянием Китая на мировой рынок этих металлов. По данным «American Metal Market», в марте 1999 г. цены на РЗМ сиф порты США составляли ( долл. за  кг). Ситуация на мировом рынке редкоземельных металлов в большей мере зависит от политики китайских продуцентов. Так в 2000 г. резкий рост производства в Китае металлического неодима и оксида неодима, вызванный ростом спроса со стороны продуцентов неодим-боровых магнитов, привел к значительным избыточным поставкам других редкоземельных металлов.

Редкоземельные металлы Оксиды Металлы

чистота,

%

цена

чистота,

%

цена
мин. макс. мин. макс.
Лантан La 99,9-99,999 12 14 99-99,99
Церий Ce 98-99,99 12 33 99,5 21 40
Празеодим Pr 96-99,5 7 18 97-99 14 15
Неодим Nd 96-99,99 14 120 99-99,9 17 19
Самарий Sm 96-99,9 13 32 96 55 65
Европий Eu 99-99,99 220 240 99,99    
Гадолиний Gd 99-99,99 22 26 99,99    
Тербий Tb 99-99,99 150 170 99-99,9 335 690
Диспрозий Dy 95-99,99 50 120 99-99,99 63 140
Эрбий Er 99-99,99 46 320 99,9 255  
Иттербий Yb 99,9 82 91 99-99,9 260 320
Лютеций Lu 99-99,99 1500 2500 99,9    
Иттрий Y 99,9-99,999 22 25 99-99,9 71 86

Контрольные вопросы:

1. Какое современное состояние вольфрамовой промышленности

2. Какое современное состояние молибденовой промышленности

3. Цены на металлы.

{/spoilers}

Комментарии (0)
Комментировать
Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив
Copyright © 2024 г. openstudy.uz - Все права защищены.