Общая планировка механического цеха. Исполнитель

Общая планировка механического цеха.

План

1. Методы планировки механического цеха.
2. Условные обозначения.
3. Основные технико-экономические показатели механического цеха.

 {spoiler=Подробнее}

         Все отделения цеха располагаются по направлению общего производ­ственного потока в следующем порядке:

         а) при единичном и серийном производстве цеховой склад материалов и заготовок вместе или смежно с заготовительным отделением размещаются в начале цеха (поперек пролетов цеха или в отдёльном пролете, перпендикулярном к пролетам цеха); при поточном производстве складские площад­ки для заготовок располагаются в начале каждой поточной линии;

         б)  вдоль склада или складских площадок поперек пролетов цеха устра­ивается проезд шириной не менее 4 м и более в зависимости от при­меняемых средств транспорта;

         в)  далее располагается станочное отделение; при значительной длине технологической линии устраиваются поперечные проходы шириной не менее 4 м;

         г) в конце станочного отделения поперек всех пролетов также устраи­вается поперечный, проезд шириной не менее 4 ж в зависимости от приме­няемых средств транспорта;

         д) далее располагается контрольное отделение или контрольные пунк­ты (при поточном производстве).

         е) параллельно контрольному отделению, поперек  пролетов,  разме­щается промежуточный склад и смежно с ним - межоперационный, если таковой предусмотрен;

         ж) заточное отделение и инструментально-раздаточный склад, как отмечалось выше, при поточном производстве располагаются в стороне от потока, где размещаются и все остальные вспомогательные отделения цеха, чтобы не стеснять движение деталей; при единичном и серийном производстве они могут занимать в цехе центральное положение по отно­шению обслуживаемых станочных участков.

         Складские помещения в цехе (склад материалов и заготовок, промежу­точный склад, раздаточная инструмента) отделяются от станочного отде­ления металлической сеткой высотой не более 2,0-2,5 м (для свободного прохода кранов), а контрольное и заточное отделения - стеклянной пе­регородкой.

         В соответствии с указанной последовательностью расположения вспо­могательных отделений цеха и планировкой оборудования устанавливается общая компоновка цеха, в результате чего определяются число пролетов, ширина цеха, его длина (в соответствии с принятым шагом колонн) и общая площадь цеха.

         В проектном задании схема общей компоновки отделений цеха разрабатывается на основе площадей, подсчитанных по удельной площади, и других технико-экономических показателей или, что точнее, на основе планировки оборудования, количество которого определено по данным тех­нологического процесса; в рабочих чертежах производится уточнение об­щей компоновки цеха с учетом необходимых площадей отделений, получен­ных на основании окончательной планировки оборудования.

         План цеха выполняется в масштабе 1:100. Для больших цехов (насчитывающих примерно более 250 станков) его можно выполнять в масштабе 1:200. На плане должны быть изображены все оборудование и все устройства, относящиеся к рабочему месту, а именно:

1) металлорежущие станки, автоматические станочные линии и другое производственное оборудование;

2) местоположение рабочего у станка во время работы;

3) рабочие места без оборудования (на полу или     на специальных основаниях) с указанием их габарита;

4) верстаки, рабочие столы, подставки;

5) инструментальные шкафы (столики);

6) места у станков для обработанных деталей и обрабатываемых за­готовок и материалов;

7) места для этажерок и подставок для деталей и крупного инстру­мента;

1. - на­клонные скаты (желоба, лотки), склизы и т.д.;

9) площадки для контроля и временного хранения деталей;

10) места для мастеров.

         На плане должны быть также показаны грузоподъемные и транспорт­ные устройства цеха: краны мостовые и балочные, консольные, велосипед­ные, портальные и полупортальные, местные поворотные краны, тельферы, тали, рольганги и конвейеры, рельсовые узкоколейные и ширококолейные пути, подъемники-лифты.

         Кроме того, на плане должны быть изображены штрих пунктирными линиями все проезды и проходы, штриховыми линиями туннели или ямы, предназначенные для производственных или транспортных целей.

         В части строительной на плане должны быть изображены:

1) колонны с осями и обозначением номера каждой колонны;

2) очертания оснований колонн и фундаментов, изображаемые штри­ховыми линиями;

1. - капитальные и легкие, а также перегородки, включая стеклянные и сетчатые;

4) окна, ворота и двери, как наружные, так и внутренние;

5) подвалы, подземные комнаты, антресоли.

         На плане должны быть даны и все необходимые размеры: ширина пролетов; шаг колонн; общая ширина цеха; общая длина пролетов и всего цеха; ширина продольных и поперечных проходов или проездов; ширина, длина и площадь каждого вспомогательного отделения; расстояния от станков до колонн и между станками и рабочими местами, габаритные раз­меры крупных станков. Все нанесенные на план изображения и размеры должны быть вычерчены в масштабе.

Рис. 10.1. Условные обозначения вспомогательного оборудования и трубопроводов

         Все станки, автоматические станочные линии и другое оборудование, а также устройства на рабочих местах, складские и контрольные площадки, грузоподъемные и транспортные устройства, изображенные на плане, обозначаются порядковыми номерами и вносятся в спецификацию, которая помещается на плане. В спецификации должны быть указаны:

1) номер, обозначенный на плане;

2) наименование оборудования или устройства;

1. - основные размеры, грузоподъемность, площадь и т. д.;

4) мощность электродвигателей этого   оборудования и устройств.

         На плане должны быть сделаны надписи с номерами или названиями производственных отделений цеха, производственных участков, вспомо­гательных отделений, а также с названиями или номерами этажей (при многоэтажных зданиях).

         В случае расположения цеха в многоэтажном здании на одном листе изображаются все этажи, один над другим так, чтобы совпадали все оси, колонны и габариты по всем этажам.

         Кроме плана, должен быть выполнен поперечный разрез здания в масштабе 1:50 и 1:100 с указанием высоты здания.

         К плану цеха должна быть приложена копия из генерального плана, указывающая положение данного цеха по отношению к другим це­хам, а также внутризаводские транспортные пути, подходящие к данному цеху и связывающие его с другими  цехами, сооружениями, складами.

         Все указанное в отношении выполнения плана механического цеха относится также и к планам других цехов, рассматриваемых далее.

         Условные обозначения вспомогательного оборудования и трубопро­водов даны на рис. 10.1.

Основные технико-экономические показатели механического цеха

         Для определения затрат по постройке и оборудованию спроектирован­ного цеха и для выявления его технико-экономической эффективности выводится ряд технико-экономических показателей, из которых основные приведены ниже.

         Абсолютные показатели, характеризующие производственную мощ­ность цеха:

1. Годовой выпуск изделий по цеховой себестоимости (в рублях), в том числе запасных частей.

2. Годовой выпуск комплектов (узлов или деталей) или машин.

3. Годовой выпуск изделий (в тоннах), в том числе запасных Частей.

4. Количество рабочих смен.

5. Площадь цеха (в квадратных метрах): а) общая; б) производствен­ная.

6. Количество производственного оборудования с указанием, кроме того, отдельно количества металлорежущих станков и автоматических ста­ночных линий.

7. Количество работающих, в том числе: а) производственных ра­бочих; б) вспомогательных рабочих; в) младшего обслуживающего пер­сонала; г) инженерно-технического персонала; д) счетно-конторского пер­сонала.

8. Основные фонды (в рублях), в том числе: а) здания и сооружения; б) оборудование, инструмент и приспособления; в) производственный и хозяйственный инвентарь.

9. Годовой фонд заработной платы производственных рабочих и всех работающих.

10. Установленная мощность электродвигателей (в киловаттах).

         Относительные   показатели,   характеризующие   технико-экономиче­скую эффективность цеха:

11. Годовой выпуск продукции в рублях (по себестоимости), в комп­лектах (узлов или деталей) и тоннах: а) на одного работающего и одного рабочего; б) на единицу производственного оборудования; в) на 1 м² про­изводственной площади в одну смену.

12.  Годовой выпуск  продукции в  рублях  (по   себестоимости)  на одну единицу основных фондов.

13. Основные промышленные фонды на единицу выпуска.

14. Общая и производственная площадь на единицу производственного оборудования в квадратных метрах.

15. Средний коэффициент загрузки оборудования (по времени) в про­центах.

16. Коэффициент сменности.

17. Средняя установленная мощность одного станка в киловаттах.

18. Средняя установленная мощность станочного оборудования в ки­ловаттах на одного производственного рабочего в наибольшую по коли­честву работающих смену (энерговооруженность).

19. Трудоемкость и станкоемкость одного комплекта деталей, одной машины, одной тонны продукции в человеко-часах и станко-часах.

20. Степень охвата рабочих механизированным трудом в процентах.

21. Уровень затрат механизированного труда в общих трудовых за­тратах в процентах.

22. Уровень механизации и автоматизации производственных процес­сов в процентах (метод исчисления показателей 20, 21 и 22 см. ниже).

23. Коэффициент использования металла.

24. Себестоимость обработки и цеховая себестоимость 1 г   и одного комплекта узлов или деталей на одну машину.

25. Структура цеховой себестоимости  в  процентах:  а) материалы; б) основная заработная плата производственных рабочих; в) цеховые на­кладные расходы.

26. Отношение цеховых расходов к основной заработной плате произ­водственных рабочих в процентах.

{/spoilers}