Определение размера площади цеха. Исполнитель
- Скачано: 60
- Размер: 228 Kb
Определение размера площади цеха.
План
- Пролёт.
- Удельная площадь.
- Производственная площадь.
{spoiler=Подробнее}
При детальном проектировании производственная (станочная) площадь определяется на основании планировки путем разработки плана расположения всего оборудования, рабочих мест, конвейерных и других устройств, складочных мест заготовок, проездов и пр.
Пролетом называется часть здания, ограниченная в продольном направлении двумя параллельными рядами колонн.
На основании планировки уточняются принятые ширина, длина и число пролетов. Ширина пролетов (т. е. расстояние между осями колонн в поперечном направлении пролета), как видно из планировки, зависит главным образом от габаритных размеров применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее распространены приводимые ниже размеры ширины пролетов для механических цехов в зависимости от рода машиностроения: 18 м для легкого машиностроения; 18 и 24 м для среднего машиностроения; 24, 30, 36 м для тяжелого машиностроения.
Ширина всех пролетов механических цехов принимается одинаковой. Иногда один, два или несколько пролетов делают большей ширины, чем остальные, в связи с установкой в них более крупных станков, чем в других пролетах. Однако следует иметь в виду, что применение пролетов разной ширины в одном и том же здании повышает стоимость строительства, поэтому их не следует делать без крайней необходимости и достаточного обоснования.
Расстояние между осями колонн в продольном направлении, называемое шагом колонн, чаще всего принимается равным 6; 9 м, иногда 12 м в зависимости от рода применяемого материала для здания, его конструкции и нагрузок.
Расстояния между осями колонн в поперечном и продольном направлениях образуют сетку колонн. В механических цехах более часто применяются сетки колонн, равные 18x6 и 24х6 м или 18х12 и 24x12; в тяжелом машиностроении применяются и более крупные сетки - 30x6 и 36x6 м, шаг колонн иногда равен 9 и 12 м, в автотракторостроении сетки колонн 18х6 м и 24х6 м или 18x12 и 24x12 м.
Длина пролета определяется (считая по его продольной оси) суммой размеров последовательно расположенных производственных и вспомогательных отделений, проходов и других участков цеха. Длина пролетов должна быть кратна размеру шага колонн и одинаковой для всех пролетов (за некоторыми исключениями).
Установив необходимую ширину пролетов, их длину и количество, определяют размер потребной площади производственных (станочных) отделений цеха.
Рис. 6.1. Шахматное расположение токарно-револьверных станков | Рис. 6.2. Расположение станков |
Высота пролетов механических цехов при наличии мостовых кранов должна быть не менее 6,15 м (от пола до головки подкранового рельса) и может быть значительно больше (например, в тяжелом машиностроении до 16 м), а при наличии только тельферов или кран-балок - не менее 6 м.
Показателем, характеризующим использование производственной площади механического цеха, является удельная площадь, т. е. площадь, приходящаяся в среднем на один станок (вместе с проходами). Она получается путем деления общей площади, занятой станками с проходами, на число станков, расположенных на ней. По этому показателю судят об использовании производственной площади цеха. Чем крупнее размеры обрабатываемых деталей, а значит и оборудования, тем больше будет величина этого показателя. Средняя величина удельной площади составляет для малых станков 10-12, средних - 15-25, крупных - 30-45, особо крупных и уникальных станков тяжелого машиностроения - 50-150 м2 на один станок.
Очень плотное размещение станков (что характеризуется малой удельной площадью) создает неблагоприятные условия для работы (затрудняются движения рабочего, уменьшается безопасность работы, ухудшается освещенность и содержание в чистоте рабочего места и т . д.), в результате чего снижается производительность труда. Таким образом, стремление достигнуть лучшего, наиболее экономичного использования площади за счет более плотного расположения станков не приводит к желаемой цели, а дает часто обратный результат. С другой стороны чрезмерно свободно, с большими промежутками, размещение станков (что характеризуется большой удельной площадью) приводит к нерациональному, неэкономичному использованию площади (увеличиваются затраты на строительство здания, расходы по содержанию площади и т. д.). Поэтому, исходя из указанных соображений, необходимо в каждом отдельном случае, применительно к используемому оборудованию и виду обрабатываемых деталей, а так, же используемым транспортным средствам, тщательно проанализировать условия работы на том или другом станке и, таким образом, с достаточным обоснованием решать вопрос о расстановке станков и всего оборудования.
Удельные производственные и общие площади механических цехов разных видов машиностроения приведены в табл. 6.1.
Рис. 6.3. Расположение станков в поточной линия (цифры обозначают порядковый номер станка. |
При укрупненном проектировании (при разработке проектных заданий, а также во всех случаях, когда не разрабатывается план расположения оборудования) размеры производственной площади механического цеха определяются для соответствующего вида машиностроения по удельной площади, взятой из утвержденных проектов или по вышеприведенным минимальным данным. Примеры планировки оборудования механических цехов приведены ниже.
Таблица 6.1
Примерная производственная и общая площадь на 1 станок (удельная) для механических цехов
Рис. 6.4. Поточная линия зигзагообразной формы для обработки коленчатых валов автомобильного двигателя:
1 - фрезерно-центровальный станок; 2, 6, 16, 21, 29, 47, 57, 69, 73- гидравлические прессы .25 т; 3, 4, 7-15, 23-28-специальные токарные; 5, 17-19, 20, 30-32, 50-54, 56, 58-51, 63 - круглошлифовальные 22, 33-19, 48 - агрегатные; 27, 65 - токарные полуавтоматы; 40-43, 65-
вертикально-фрезерные; 44, 49, 72 - сверлильные; 45 - закалочный агрегат; 45-центровальный двусторонний; 62- магнитный дефектоскоп; 64,
66-63- вертикально-сверлильные; 70-станок для суперфиниша; 71-балансировочный; 74-моечная машина; 75-шпоночно-фрезерный
{/spoilers}