Внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки Исполнитель

Внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки

План

1. Внутришлифовальные станки.
2. Плоскошлифовальные станки.

 {spoiler=Подробнее}

Внутришлифовальные станки

         Внутришлифовальные станки предназначены для шлифования сквозных и глухих отверстий цилиндрической и конической формы, а также для обработки торцов. На таких станках шлифуются отверстия с макси­мальным диаметром от 25 до 800 мм.

         Универсальный внутришлифовальный станок мод. ЗК228В, кинематическая схема которого представлена на рис. 16.1. предназначен для шлифова­ния цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий с углом конуса при вершине до 60°. Станок снабжен торцешлифовальным приспо­соблением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия сразу же после шлифования его отверстия.

Техническая характеристика станка

Диаметры шлифуемых отверстий, мм...........................................................50—200

Наибольшая   длина   шлифования  (длина   устанавливаемого   изделия) при

наибольшем диаметре отверстия, - мм .................................................................200

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм.........................................560

Частота вращения, об/мин:

         шпинделя изделия (регулировка бесступенчатая)..............................100-600

         внутришлифовального шпинделя...................................................4500-12000

         торцового шпинделя....................................................................................4000

         Масса  станка,   кг........................................................................................5400

         На станине расположена бабка изделия, в патроне шпинделя которой зажимают шлифуемую деталь. На продольных направляющих качения ' станины установлен стол. На поперечных направляющих стола размещена шлифовальная бабка, несущая шпиндель со шлифовальным кругом. Вну­три станины смонтирован гидропривод станка. Органы управления стан­ком расположены на передней панели станины. Торцешлифовального приспособление смонтировано на корпусе передней бабки.

         Главное движение осуществляется от электродвигателя 65 через плоскоременную передачу 55-56. Шлифовальные шпиндели - сменные, со шкивами диаметром 60-160 мм, чем достигается изменение частоты вращения шлифовального круга.

         Круговая подача - вращение. шлифуемой детали - производится эле­ктродвигателем 7 постоянного тока с бесступенчатым регулированием ча­стоты вращения вала через клиноременную передачу 66 - 67.

         Продольная подача - возвратно-поступательное движение стола - осуществляется от гидропривода 33 с бесступенчатым регулированием скорости движения. Стол имеет также механизм ручного продольного перемещения. В этом случае от маховичка 18 вращение передается через зубчатые колеса 15-68 и 16-17 на реечное колесо 14 и рейку 13. Гидравлическое  и ручное перемещения стола сблокированы так, что при включении гидро­привода ручная подача выключается путем вывода из зацепления с рейкой реечного колеса  14  с помощью  блокировочного  устройства 35, 21.

         Поперечная подача шлифовального круга производится перемещением салазок суппорта шлифовальной бабки винтом 63 от механизма попереч­ной подачи. Эта подача может быть ручная (непрерывная или дозирован­ная) и автоматическая от гидропривода. Ручная непрерывная подача осу­ществляется с помощью маховичка 52 через зубчатые колеса 44-45 и 61-43 на винт 63. Дозированная ручная подача достигается путем кача­ния рычага 50 через собачку 36, храповое колесо 47 и зубчатые передачи 44-45, 61-43 на винт 63.

         Дозированная гидравлическая поперечная подача шлифовального круга осуществляется от гидроцилиндра 51 через храповое устройство 38,40 на храповое колесо 47 и далее по предыдущей цепи на винт 63. Заслонкой 37, управляемой кнопкой 53, можно ограничить число зубцов храпового коле­са 47, захватываемых собачкой 40, т. е. установить определенную величину дозированной поперечной подави шлифовального круга, или вообще отключить подачу от гидропривода.

         Быстрое поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную с помощью маховичка 52, через зубчатые колеса 46-57, 61-43, и винта 63.

         Торцешлифовальное приспособление. Станок оснащен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать торец детали спе­циальным кругом. Шпиндель этого приспособления вращается от индиви­дуального электродвигателя 1 через ременную передачу 23 — 24. Наладоч­ное продольное перемещение шлифовального круга достигается враще­нием маховичка 6 через зубчатую пару 5—4 с внутренним зацеплением и пару 3—2. Рабочая (осевая) подача производится при вращении махович­ка 29; при этом через червячную пару 25—27 и винтовую пару качения 70 продольно перемещается гильза торцового шпинделя, несущего круг. Хо­бот 26 имеет три позиции и поворачивается от гидропривода 69 из верхне­го нерабочего положения в нижнее рабочее и обратно, а также в положе­ние, при котором осуществляется, правка круга.

         Механизм колебательного движения стола. В качестве приспособления станку придается механизм колебательного движения стола, который, со­общая ему продольные колебательные движения, заставляет шлифо­вальный круг совершать осциллирующие движения, способствующие полу­чению менее шероховатой шлифуемой поверхности. Механизм имеет ин­дивидуальный электродвигатель 39, от которого через червячную пару 66 — 58 приводится во вращение регулируемый эксцентрик 59, а от него приходит в колебательное движение рычаг 60, передающий, в свою оче­редь, качание столу.

Рис. 16.1. Кинематическая схема станка мод. ЗК228В

Плоскошлифовальные станки.

         Плоскошлифовальные станки предназначены для шлифования плоских поверхностей деталей периферией или торцом шлифовального круга. Они имеют прямоугольные или круглые столы. Схемы плоского шлифования представлены на рис 14.2.

         Плоскошлифовальные станки имеют следующие основные механизмы: привод шлифовального круга (в основном от электродвигателя, встроенного в корпус шлифовальной бабки соосно со шпинделем шлифовального круга); механизм продольных подач (главным образом от гидропривода); механизм поперечных подач (от гидропривода и посредством винтового механизма); механизм вертикальных подач (в виде храпового механизма с приводом от упоров стола через рычажную систему, либо гидравлический) и привод стола для станков с круглым столом (от электродвигателя через коробку подач, от гидродвигателя объемного регулирования, от электродвигателя постоянного тока).

         Плоскошлифовальный станок мод. 3Б722. станок (рис.16.2.) – общего назначения с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, предназначен для шлифования плоскостей различных деталей периферией круга. Станина 1 имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол 4. По вертикальным направляющим стойки 2 перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом 3.

Рис.16.2. Плоскошлифовальный станок мод. 3Б722

Техническая характеристика станка.

Размер рабочей поверхности стола, мм…………………………………...1000х320

Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм……………..............…630

Диаметр шлифовального круга, мм……………….........………………………..450

Частота вращения шлифовального круга, об/мин……..........…………………1460

Автоматическая подача на ход стола, мм:

         Поперечная……………………....…………………………………….......1-30

         Вертикальная……………………..…………………………….........0,005-0,1

Скорость продольного перемещения стола, м/мин…............………………….2-40

Скорость быстрого перемещения шлифовальной бабки, м/мин……..................0,4

Мощность электродвигателя привода шлифовального круга, кВт.....................10

Габаритные размеры станка, мм……………………………..........2410х2020х2290

         Главное движение в станке - вращение шлифовального круга; продольная подача – прямолинейное возвратно поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.

         Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно поступательное движение, а шлифовальный круг – вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.

         Плоскошлифовальный станок мод. 3Д756. Станок – общего назначения с круглым столом и вертикальным шпинделем (рис.16.3.). В станине 1 смонтирована шестиступенчатая коробка скоростей 2. стойка 3 имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается шлифовальная бабка 4. по продольным направляющим станины перемещается каретка 5 с круглым электромагнитным столом.

         Станок имеет следующие разделительные кинематические цепи: вращения шлифовального круга, вращения стола, перемещения каретки стола, подачи шлифовальной бабки.

Рис.16.3. Плоскошлифовальный станок мод. 3Б722

         Вращение шлифовального круга осуществляется от встроенного электродвигателя 34. Электромагнитный стол получает вращение от электродвигателя 6 через ременную передачу 7-8, коробку скоростей 2. зубчатые колеса 9…19, коническую пару 20-21 и зубчатые колеса 22-23. Перемещение каретки 5 стола  осуществляется от электродвигателя 55 через клиноременную передачу 24-25, червячную пару 26-27 и реечную пару 28-29.

         Подача шлифовальной бабки 4 осуществляется от электродвигателя постоянного тока 36 с приводом от магнитного усилителя с диапазоном регулирования частоты вращения 1:30. механизм подачи обеспечивает: а) автоматическую подачу от электродвигателя через червячную передачу 39-40, цилиндрическую пару 41-42, червячную пару 43-44, цилиндрическую зубчатую передачу 46-47, и червячную пару 52-53 на винт 54, б) ускоренный и замедленный подвод, а также ускоренный отвод шлифовальной бабки от электродвигателя 36 через две зубчатые пары 37-38, 45-47 и далее через червячную пару 52-53 на винт 54, в) ручное перемещение и ручную подачу шлифовальной бабки вращением маховичка 51; движение осуществляется через зубчатую пару 49-50 и червячную пару 52-53 на винт 54, г)дозированную подачу шлифовальной бабки от специальной рукоятки с собачкой(на схеме не показаны) и храповым колесом 48, д) ручное вертикальное перемещение кожуха шлифовального круга при вращении квадрата 30 через червячную пару 31-32 и рейку 33, е) перемещение винтом 35 приспособления для правки шлифовального круга.

Контрольные вопросы

1. Назначение внутришлифовальных станков.
2. Основные часты внутришлифовальных станков.
3. Плоскошлифовальные станки.
4. Типы плоскошлифовальных станков

{/spoilers}