Производственная санитария. Исполнитель
- Скачано: 52
- Размер: 65.5 Kb
Производственная санитария.
Цель занятия: ознакомиться с производственной санитарией.
План.
- Рудничный воздух и климатические условия.
- Запыленность рудничного воздуха как причина профессиональных заболеваний.
- Инженерно-технические мероприятия
{spoiler=Подробнее}
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОТ В ШАХТЕ
Рудничный воздух и климатические условия
Ядовитые (токсичные) газы (пары), хорошо растворяясь в биологических средах (крови, лимфе и других жидкостях), способны вступать с ними во взаимодействие и вызвать отравление организма. Физиологическое действие ядовитых газов зависит от характера их токсичности, от концентрации в воздухе и от времени воздействия.
Качество рудничного воздуха определяется содержанием в нем кислорода, которое не должно быть ниже установленной нормы, а также содержанием ядовитых газов, которое должно быть ниже допустимых пределов.
В воздухе действующих выработок содержание кислорода должно быть не менее 20%. Содержание мало ядовитого углекислого газа должно быть не более ; 0,5% - на рабочих местах и в исходящих струях участков; 0,7% - в выработках с исходящей струей крыла, горизонта и шахты в целом; 1% - при проведении выработок по завалу.
Проходя по горным выработкам, атмосферный воздух изменяет свой состав:
- Уменьшается содержание кислорода (О2).
- Увеличивается содержание азота N2 и Углекислого газа (CO2).
- Выделяются другие вредные и ядовитые газы (угарный газ, окислы азота, сероводород и др.).
В соответствии с ПБ в угольных шахтах должны быть соблюдены следующие нормы чистоты воздуха:
- Кислорода - не менее 20%;
- Оксида углерода (СО) - не более 0,0017% (1%-смерть!, взрывается при 13,5-70%);
- Окислов азота - не более 0,00025%;
- Двуокись углерода (СО2);
- Сероводород (Н2S) - не более 0,00071%, образуется при разложении органических веществ и горении угля, имеет запах тухлых яиц;
- Сернистый газ (SО) - не более 0,00038%, сильный раздражающий запах, тяжелее воздуха, образуется при взрывных работах, пожарах, ядовит (0,05 - !);
- Окислы азота (NО2) - не более 0,0026, тёмно-бурый цвет и резкий запах, тяжелее воздуха;
- Аммиак - до 0,002, ядовит, резкий запах;
- Водород (Н2) - горит и взрывается при концентрации 4-96%. Температура воспламенения на 100-200 градусов ниже, чем у метана;
- Компрессорные газы - продукты разложения смазочных масел компрессоров. Для предотвращения их образования необходимо устанавливать фильтры и маслоотстойники.
При взрывных работах для пересчета ядовитых газов на условную окись углерода 1 л двуокиси азота принимается эквивалетным 6,5 л окиси углерода, 1 л сернистого ангидрида – 2,5 л окиси углерода и 1 л сероводорода – 2,5 л окиси углерода.
Перед допуском людей в забои после взрывных работ содержание ядовитых газов не должно превышать 0,008% при пересчете на условную окись углерода. Такое разжижение ядовитых газов должно достигать не более чем за 30 мин после взрывания.
Для расчета вентиляции принимают, что при взрыве 1 кг ВВ образуется ядовитых газов 100 л/кг при взрывании по углю и 40 л/кг – при взрывании по породе и руде. При этом к расчету принимается наибольшее количество одновременно взрываемого ВВ, которое в рудных шахтах устанавливается в зависимости от организации взрывных работ в межсменные перерывы и в течение смены.
Охлаждающее действие воздушной среды - представляет собой совокупное воздействие на человеческий организм температуры, скорости воздуха, влажности. Для определения пользуются кататермометром, который представляет собой спиртовой термометр с уширением в верхней части и спиртовым резервуаром в нижней.
Запылённость рудничного воздуха, как причина профзаболеваний. Меры борьбы с пылью
Вдыхаемые с воздухом мелкие частички пыли могут вызвать заболевание лёгких - пневмокониоз (угольный - антракоз, породный - силикоз).
При нормальном состоянии носоглотки и дыхательных путей, до 90% вдыхаемой пыли задерживается, но крупные пылевые частицы сильно травмируют слизистую оболочку.
Под влиянием пыли происходит перерождение лёгочной ткани. При попадании в лёгкие породной пыли, содержащей SiO2, образуется кремниевая кислота H2SiO3, ускоряющая разрушение.
Пневмокониоз развивается достаточно медленно (до10-15 лет). Возможность возникновения заболевания зависит от массы вдыхаемой пыли и содержания в ней SiO2. Наиболее опасна пыль 0,1-0,2 мкм.
ПДК для пыли, при содержании в ней SiO2:
- SiO2> 70% - 1мг/м3;
- SiO2 = (10-70)% -2 мг/м3;
- SiO2 = (5-10)% - 4 мг/м3;
- SiO2 до 5% - 10 мг/м3 (6 мг/м3 - антрацитовая пыль)
Активных средств лечения пневмокониоза не существует, поэтому основная работа ведётся в направлении профилактики и ранней диагностики.
Меры профилактики пневмокониоза
- медосмотры;
- лечебно-профилактические мероприятия;
- уменьшение пылеобразования, пылеподавление (инженерно-технические мероприятия);
- противопылевые респираторы.
Согласно ПБ, на каждой шахте должен быть проект комплексного обеспыливания, утверждённый техническим директором.
Инженерно-технические мероприятия делятся на три группы:
- Снижение или устранение пылеобразования;
- Подавление и улавливание пыли;
- Вынос летучей пыли из выработок и обеспыливание воздушного потока.
- запрещается подача свежей струи воздуха по стволам, оборудованными скипами, опрокидными клетями;
- не допускается подача свежего воздуха по наклонным стволам и выработкам оборудованным ленточными конвейерами за пределами выемочного участка;
- при прочих равных условиях следует отдавать предпочтение технологиям, уменьшающим пылеобразование;
- разработка и применение технологий ведения очистных работ без постоянного присутствия людей в лаве;
- предварительное увлажнение угля в массиве;
- орошение: очистные и проходческие комбайны, места перегрузки, погрузки, разгрузки;
- пневмогидроорошение: применение водовоздушной смеси (туманообразователи - могут образовывать облако длинной до 50-70 метров);
- подавление пыли пеной;
- воздушные эжекторы: водяной факел, вырываясь из форсунки создаёт тягу воздуха (эжекцию), образуется тонкодисперсионная смесь;
- пылеулавливание: на очистных и проходческих комбайнах и бурении скважин;
- обеспыливающее проветривание: при скорости струи, достаточной для выноса пыли от места образования, но при этом осевшая пыль не взмётывается. Оптимальная по пылевому фактору скорость струи в подготовительных забоях 0,4-0,6 м/c, в очистных 1,5-3 м/c (max 4 м/c min 0,25 м/c).
{/spoilers}